物理法的废水处理方案
物理—吸附法是利用多孔的固体物质，将废水中的需要去除的物质吸附至吸附剂孔内，分离固液两相进而去除废水的方法。常见的吸附剂材料有活性炭、硅藻土、树脂或者工业炉渣等废弃物等，经过适当的改性后可以有效的材料的比表面积，增强吸附能力。 吸附法中活性炭具有比表面积大、空隙多且分布均匀等优点，在吸附处理废水方面具有良好的效果。活性炭分为粉状与粒状活性炭两种，粒状活性炭具备易于与废水分离，方便回收再利用，节约经济成本等优点，在工业实际应用中比粉状活性炭凸显出较高的应用价值，但是粒状活性炭本身也存在着与废水的接触面积小等缺陷。总的来说，吸附法具有速度快，效果好的优点，但也存在经济成本高等缺点，胆子现实污水处理工程中很运用。
物理—膜分离技术是使用分离膜对废水的混合体系进行逐步筛分，逐步完成水与污染物的分离、净化与浓缩过程实现处理废水的目的。常见的分离膜包括超滤、纳滤与反渗透膜等，其中以超滤与反渗透膜应用领域为广泛。染料中的分散染料的溶解度较小，可以通过超滤膜技术，将水中的大颗粒染料固体过滤掉实现废水处理。而反渗透则是采用在废水侧施加水压，使得废水中的水分子逆向扩散通过膜，膜分离技术近年来以无机一有机改性膜为热门研究领域，将有机膜材料中掺杂入无机非金属、金属盐、碳纳米管或石墨烯制成改性膜，使得膜于截留性与抗污染性等性能得到极大地提高。
化学法的污水处理技术
化学法是运用投加化学试剂与污水进行化学反应结合生成溶解度低的新物质沉淀分离，或者化学反应生成其他无害易于处理的小分子物质的方法。常见的化学方法有絮凝沉淀法与氧化法等。
絮凝沉淀法：污水结构复杂且化学结构稳定，导致其可生化性差，絮凝沉淀法可以有效的将废水沉淀脱除，达到净化废水的目的。絮凝沉淀的主要是采用添加助凝剂降低废水溶质之间的电化学排斥力，加强溶质分子之间的聚合能力进而形成沉淀固液分离从而得以去除。
氧化法：氧化技术是在催化剂、电或者光照的作用条件下使氧化剂生成具有强氧化性的自由基基团，与废水中的污染物结合发生氧化还原反应，从而使大分子有毒污染物降解为小分子无毒污染物甚至降解为二氧化碳与水的废水处理技术。常见的氧化技术有臭氧法与芬顿法等。

化工废水处理工艺——UASB构造图
►UASB是（Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket）的英文缩写。名叫上流式厌氧污泥床反应器，是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床。
污水自下而上通过UASB，反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。
因水流和气泡的搅动，污泥床之上有一个污泥悬浮层。反应器上部有设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出；污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床；消化液从澄清区出水。UASB 负荷能力很大，适用于高浓度有机废水的处理。运行良好的UASB有很高的有机污染物去除率，不需要搅拌，能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。
UASB反应区与三相分离器设计参数示意图
化工废水处理工艺——泵前重力投加
►泵前重力投加是利用水泵叶轮的高速转动，使混凝剂迅速地分散到原水中。这种方法安全可靠，节省混凝剂，一般适用于取水泵距水厂较近者。
化工废水处理工艺——比阻测定装置
►污泥比阻是表示污泥过滤特性的综合性指标，它的物理意义是：单位质量的污泥在一定压力下过滤时在单位过滤面积上的阻力。求此值的作用是比较不同的污泥（或同一污泥加入不同量的混合剂后）的过滤性能。污泥比阻愈大，过滤性能愈差。
化工废水处理工艺——带式干燥器
►连续式常压干燥器的一种。主要用于干燥小块或纤维质物料，如煤、肥皂、羊毛、棉花和其他纤维等。
化工废水处理工艺——单级萃取流程
►单级萃取又称一次接触萃取，利用萃取剂，通过萃取作用使废水得到净化是废水物理化学处理法之一。根据一种溶剂对不同物质具有不同溶解度这一性质，可将溶于废水中的某些污染物完全或部分分离出来。
化工废水处理工艺电渗析装置
►电渗析法是利用电场的作用，强行将离子向电极处吸引，致使电极中间部位的离子浓度大为下降，从而制得淡水的一种方法。一般情况下水中离子都可以自由通过交换膜，除非人工合成的大分子离子。
化工废水处理工艺——方形曝气沉淀池
►曝气是使空气与水强烈接触的一种手段，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。换言之，它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。
化工废水处理工艺——混流泵
►混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。
化工废水处理工艺——离心脱水机
►离心脱水机是洗涤设备的一种，是采用内筒转动等离心方式，通过高速的旋转产生的离心力，将物件所含的水分甩出去的一种设备。可以分为：下泄漏脱水机，上卸料脱水机，固定式离心脱水机，活动式脱水机。
化工废水处理工艺——立式多段焚烧炉
►多段立式焚烧炉结构紧凑，操作弹性大，适用于各种污泥的焚烧处理。多段炉的污泥自上而下进行干燥和焚烧，焚烧后的气体在炉内上升，在顶部与处于干燥阶段的含水率为65％一75％的泥饼逆向接触，对气体起到一定脱用。
化工废水处理工艺——连续式重力浓缩池
►浓缩池的作用是用于降低要经稳定、脱水处置过程或投弃的污泥的体积。污泥浓缩后污泥增稠，污泥的含水率降低，污泥的体积大幅度地降低，从而可以大大降低其他工程措施的投资。连续式重力浓缩池的基本构造特点是装有与刮泥机一起转动的垂直搅拌栅,能使浓缩效果提高20%以上。
化工废水处理工艺——流化床焚烧炉
►其炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量石英砂，将石英砂加热到600度以上，并在炉底股入200度以上的热风，是热砂沸腾起来，再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾起来，垃圾很快燥，着火，燃烧。未燃尽的垃圾比重交轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷却后，用分选设备将粗渣，细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到垃圾焚烧炉中继续使用。

贵州废水处理设备
1、给水工程中混凝剂、助凝剂、消剂的溶解、搅拌及投加。　　加药设备是投加水质稳定剂、混凝剂、消剂等多种性能的水处理药剂。本设备具有结构紧凑、安装操作方便、性能稳定等特点。且能耗小，耐腐蚀，低噪音。1、概述
贵州废水处理设备
(6) 价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。(5) 强度大，耐高温，滤芯不易变形。(4) 耐酸、碱等化学溶剂。(3) 滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染。(2) 过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长。(1) 过滤精度高，滤芯孔径均匀2、性能特点
4、驱动装置采用轴装直接驱动方式，运行平稳可靠，能耗省;3、设备可以选用不锈钢制造，耐腐蚀性好，使用寿命长;2、结构紧凑，安装方便，维护简单;1、分离效率高，对粒径≥0.2mm的砂粒分离效率达96%~98%;三、主要特点
1、沉淀池的周边进、出水槽采用边断面设计，保证了沉淀池周边均匀配水和出流。4、特点（3）刮泥机[与行走电机在运行中要求无互相妨碍现象，各自运行互不干涉。（2）传动装置安装后不做上下调整，主要靠齐传动齿轮进行传动，要求齿轮咬合间隙紧凑均匀无噪音现象。
在膜生物反应器中，由膜元件以一种特结构组合成膜组件浸放于曝气池中，由于平片膜0.3微米的孔径能够阻止的通过，所以可将曝气池中的胶团和游离全部保留在曝气池中，从而实现了泥水分离，免除了后续的二沉池，各种悬浮颗粒、、藻类、cod及有机物均得到有效的去除，保证了出水悬浮物接近零的优良出水水质，可以直接回用。（3）膜生物反应器（mbr）：用于调节水量和均匀水质，使污水能比较均匀进入后续处理单元。污水池内设置潜污泵，用以将污水提升送至后续处理单元。（2）污水调节池：
（1）的生态水处理技术，无噪音、臭气的二次污染，处理系统可与周边环境融为一体，真正实现住宅区绿色、节能、环保的生态理念。（2）运行费用低廉，仅为传统工艺运行费用的1/5。（3）可进行模块化分散处理设计，实现污水的就近处理，就近回用，在节约管网投资的同时，有利于农村管网的综合规划。（4）抗冲击负荷能力强，系统运行稳定可靠。（5）设备机房，节省土建投用。（6）出水水质达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920－2002）和《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB/T18921－2002）所规定的水质标准。1．3．4工艺特点
真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。橡胶带式过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。橡胶带式过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面（ FGD ）有良好的应用。1、概述

一、设备简介：

 

  溶气气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。处理能力大、效率高、占地少、使用范围广。被广泛应用于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革、钢铁、机械加工、淀粉、食品等污水处理。经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。

 

    二、在水处理领域气浮机应用于以下方面：
    1、分离地表水中细小悬浮物，藻类等微聚体。
    2、回收工业废水中有用物质，如造纸废水中纸浆等。
    3、代替二沉池分离和浓缩水中污泥。

三、设备优点：

     1、特制的涡流溶气罐将气溶于水中，经减压释放，在水中产生微细的气泡，微细气泡的粒径约20～40μm，更利于粘附在絮凝体上。

    2、由于对絮凝要求条件宽松，可节约絮凝剂用量。

    3、净化效果比加压溶气气浮更加明显。

    4、运行中易于调节，工艺稳定，不需专人管理。

    5、克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大及释放头堵塞等诸多问题。

    6、由于气浮过程是一个好氧过程，使污泥产生的臭气问题得到了很好的解决。

     四、设备组成部分：

设备主体由溶气泵、气水分离器、絮凝室、气浮接触室、分离室、沉淀椎体、集水槽等几部分组成。
    五、设备主要构造说明：
     1.气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越。

 稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。

溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％。
       2.溶气系统对于气浮设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经剪切加压混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统大的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。
      3.刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。涡凹气浮机该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，一体化污水处理设备，降低污泥含水率。
      4. 控制系统均采用的电器元件（德力西或正泰），以保证设备的长期有效运行。
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