超滤技术
超滤技术是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在一定压力下流经膜表面时，小分子溶质透过膜（称为超滤液），而大分子物质则被截留，使原液中大分子浓度逐渐提高（称为浓缩液），从而实现大、小分子的分离、浓缩、净化的目的。
超滤(Ultra-filtration, UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。
超滤膜被大量用于水处理工程。超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊，药品的除热原以及食品及制药物浓缩过程中均起到关键作用。
超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊，一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)为1,000-1,000,000 Dalton。严格意义上来说超滤膜的过滤孔径为0.001-0.01微米，截留分子量为1,000-300,000 Dalton。若过滤孔径大于0.01微米，或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就应该定义为微滤膜或精滤膜。
一般用于水处理的超滤膜标称截留分子量为30,000-300,000 Dalton，而截留分子量为6,000-30,000 Dalton 的超滤膜大多用于物料的分离、浓缩、除菌和除热源等领域。
超滤膜的形式可以分为板式和管式两种。管式超滤膜根据其管径的不同又分为中空纤维、毛细管和管式。目前市场上用于水处理的超滤膜基本上以毛细管式为主，个别工程中使用的中空纤维(内径0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜实际上应属于微滤膜。
将超滤膜丝组合成可与超滤系统连接的组件称为超滤膜组件。中空纤维超滤膜组件分为内压式、外压式和浸没式三种。其中浸没式超滤膜过滤的推动力是膜管内部的真空与大气压之间的压力差。对于过滤精度要求较高的超滤膜，这一压力差通常不易满足所需过滤推动力的要求，因此浸没式的组件形式比较适合于过滤精度较低的超滤膜或微滤膜。外压式超滤在正冲与反冲时，膜表面液体的流速极不均匀，影响膜表面的冲洗效果，因此常用于水处理的超滤膜还是内压式组件结构较具有优势。
超滤特点
中空纤维超滤膜由于其的性质广泛应用在矿泉水的制备；反渗透设备的预处理；自来水净化处理；海水淡化的预处理；废水回用的净化处理；去除水中的胶体和；滤除提取液中的大分子量杂质、蛋白质和多糖，后制得制剂；对有效成分进行浓缩，滤除药液中水分和小分子量杂质；低度白酒去浊除菌；果酒、啤酒及其他酒类的精制；净化茶汁，制备浓缩茶；针剂、大输液除热源；浓缩人体血清。超滤技术具有以下特点：
1. 滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。
2. 滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。
3. 超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。
4. 超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。
5. 超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50%的浓度。
超滤原理
中空纤维超滤是在一支空心柱内装有许多的，中空纤维毛细管，两端相通，管的内径一般在0．2mm左右，有效面积可以达到1平方厘米每一根纤维毛细管像一个微型透析袋，极大地了渗透的表面积，提高了超滤的速度。
中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中为成熟与的一种技术。中空纤维中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量比较大，截留分子量可达几千至几十万。
原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩水排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。超滤膜是早开发的高分子分离膜。
超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。

量型：流量达到设定值时开始还原，适用于所有系统供水。软化水设备,锅炉软化水设备
微电脑型：将水质资料输入微电脑．可自动设置各程序的时间。如配用中央控制器，可实现远程控制，适用于自动化程度较高的楼宇自控等系统供水。
参数和使用要求：原水硬度：3-10mg-N／L(1mg-N／L=2.8德国度=50mg／LCaCO3硬度)，如原水硬度高于10mg-N／L,选型时加大一个型号或采用二级软化。
●出水口硬度：≤0.03mg-N／L
●水压：0.2-0.6Mpa
●工作温度：2-50℃
●自控电源：220V，50Hz
●耗电量：<10W
●盐耗：<100克／克当量
全自动软化控制方式 　
A、 由一个交换罐、一个控制阀和一个盐箱组成。再生控制方式分为时间型和流量型，再生时需停止产水2小时，适用于间歇供水场合，若需连续供水，可配置一个储存2小时水量的水箱。
B、由一个控制阀控制两台交换罐交替供水，交替再生，实现不间断供水，适用于连续供水的场合，再生方式为流量型。
C、由两个控制阀，两个交换罐和一个盐箱组成，两套罐交替供水．交替再生．连续供水．再生控制方式为流量型。
D、由两个控制阀、两个交换罐、两个盐箱组成，两套罐同时供水，交替再生，连续供水，再生控制方式为流量型。软化水设备产品结构：
1. 进口控制阀：阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。软化水设备,锅炉软化水设备,全自动软化水设备
2. 抗腐蚀罐体：罐体材质为玻璃钢（可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体），罐体防腐、耐压，使用寿命长。
3. 均匀布水系统：采用射流式布水，树脂有效交换容量得以充分发挥，用盐控制，无须盐泵。
4. 进口高性能树脂：选用强酸性阳离子交换树脂，破损率低，粒度均匀，提高离子交换率。
软化水设备工作程序：
1. 供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。
2. 反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。
3. 进盐水再生：利用较高浓度的盐水（Nacl）流过树脂，将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。
4. 冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。
5. 注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。
软化水设备性能特点：
1. ：软水器整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。
2. 省工：自动化程度高，无需设专人值守。
3. 省水：软水器制水率达98%以上。
4. 省电：采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于手动软水设备的1%。
5. 占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间，节省管路、盐泵所占空间。
6. 调整方便：用户可根据实际需要，自行调整再生周期和再生时间。
7. 运行费用低：由于自动化程度高，软水器能适应水量变化，地计量产水量、计量再生剂的用量，避免了再生时再生剂无辜的浪费，同时可节省大量的人工费。 
软化水装置安装要求：
1. 地基需水平，就近设置地漏或排水沟，以排走再生废水。设备附近应设立的电源插座。
2. 盐箱应靠近交换罐，吸盐管越短越好。
3. 进水管上应安装上Y型过滤器以及水表，出水口应设取样口。
4. 进出水管上应安装手动阀门，进出水口之间应设旁通阀，以便在再生或检修时继续供水。软化水设备,锅炉软化水设备,全自动软化水设备
三、应用范围：系列全自动软水器：可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。目前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。此外还用作生活水处理，食品、电镀、医药、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理。

工艺流程及单元功能说明
一、预处理系统
预处理系统包括原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器。
原水通过原水泵加压后，依次进入石英砂过滤器和活性炭过滤器，去除水中的悬浮物、胶体物质、铁锈、余氯，减轻反渗透膜的负担，使反渗透膜免受污染。
二、反渗透系统
反渗透系统主要包括保安过滤器、高压泵和反渗透膜组件。
预处理出水首先通过保安过滤器，截留细小微粒及活性碳本身破碎而产生的细小颗粒，以确保进入反渗透膜组件的水质符合要求。保安过滤器外壳材质为不锈钢材料，内装精度为5微米的PP棉滤芯。
保安过滤器的出水经高压泵送入反渗透膜组件中，反渗透膜是整个反渗透设备的核心部分。在压力驱动下借助于反渗透膜的选择截留作用将原水中的无机离子、、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的产品水。
三、电气系统
1.系统自动控制
原水箱液位控制：当原水箱缺水时整个系统停止运行，原水箱水位恢复后系统又恢复正常运行。
2.石英砂过滤器、活性炭过滤器自动冲洗控制：当石英砂或活性炭需要冲洗时，多路阀微动开关动作启动自动冲洗程序，自动头将水路切换至反冲洗状态，过滤器自动进行反冲洗。
3.反渗透膜冲洗控制：在每次启动制水前和产水箱水满时，内系统能自动打开冲洗电磁阀，对反渗透膜进行自动冲洗。
4. 纯水箱液位控制：当纯水箱水满时，系统能自动停机，当纯水箱缺水时，系统能自动开机制水。
5. 低压开关保护：当高压泵前缺水，水低压低于0.05MPa（可设定）时保护开关发出信号，高压泵停机，以防止高压泵缺水干转而烧毁。
6. 高压开关保护：当高压泵后出现高压，水低压高于1.2MPa（可设定）时保护开关发出信号，高压泵停机，以防止系统超高压而发生危险或事故。
四、反渗透纯净水设备的主要特点 
    1.采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉； 
    2.采用全自动预处理系统，实现无人化操作； 
    3.采用进口增压泵，率低噪音，稳定可靠； 
    4.在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全； 
    5.全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便； 
    6.切合当地水质的个性化设计，满足需求 
五、反渗透净化水设备适用范围 
    1.纯净水生产厂纯净水制备 
    可配备海扬水处理公司生产的全自动灌装机，组成全自动桶装水/瓶装水生产线 。 
    2.食品行业原料配制用水 
    如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有机物滋生，提高产品保存期限 
    乳品、饮料、制酒行业用水制备 
    建议采用双级反渗透装置，防止因水中异物导致口感不佳，限度的提高产品品质，抑制有机物滋生，提高产品保存期限 
   3. 乳品、饮料、制酒行业用水制备 
    建议采用双级反渗透装置，防止因水中异物导致口感不佳，限度的提高产品品质，抑制有机物繁殖，提高产品保存期限 
    4.化工行业用水 
    用于化工原料液的配比，化工产品制造，化工循环水等，有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差 
    5.电力行业锅炉用水 
    用于锅炉补给水，火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水，提高生产效率，延长设备使用寿命。 
    6.海水、苦咸水淡化饮用 
    用于海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区的水源淡化，使之达到直接生饮标准。 
    7.养殖、园艺给水 
    用于畜牧养殖行业，苦咸水淡化，促进动物生长，防止因水质问题引起的各种疾病。也用于园艺 
    培育中的培养育种等，提高生物活性。

1、要求的产水量（每天需要多少水或每小时需要多少水，产水量的大小直接影响价格的高低；
2、原水水源（自来水，地下水井水，河水，湖水...)，除了自来水，其它的水源，建议提供水质报告，水源不一样，处理的工艺也就不一样，价格也会有一定的差异；
3、配置（需要配置还是一般配置，就是指水泵用国产的还是进口的，反渗透膜用海德能的还是陶氏的...），或者是对设备还有其它方面的要求，自动化程度对价格也起着决定的性的作用。
4、控制方式（用PLC全自动控制,机头控制或是手动控制，自动运行)
5、出水水质要达到什么标准，电导率或电阻率要达到多少，有什么用途
反渗透水处理技术的应用及优点--反渗透设备，反渗透设备，反渗透水处理设备
反渗透工艺技术是采用膜分离的水处理技术。随着膜科学研究和制造工艺的进步，反渗透水处理技术得到了迅速的发展。反渗透水处理技术的发展使之在所有水的淡化方式中占有地位，目前全世界范围内的反渗透装置容量每天已超过1200万/吨，20世纪90年代以来，每年仍在以20%的速度递增。反渗透除在苦咸水、海水淡化中使用外，还广泛用于纯水制备、废水处理及饮水、饮料和化工产品的浓缩、回收工艺等多种领域。
反渗透水处理技术基本属于物理方法，它借助物理化学过程，在许多方有传统的水处理方法所没有的优点：
· 反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法使水得以淡化、纯化。
· 水的处理仅依靠压力作为推动力，其能耗在许多处理方法中。
· 不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理。
· 无化学废液及废酸、碱排放、无废酸、碱的中和处理过程，无环境污染。
· 系统简单，操作方便，产品水质稳定，可以取得较高的纯水。
· 适用于较大范围的原水水质，既适用于苦咸水、海水及污水的处理，又适用于低含盐量的淡水处理。
· 设备占地面积小，需要的空间少。
· 运行维护和设备维修量极低。
反渗透用于许多纯水使用部门均有明显的优势，更具有常规的离子交换处理方式难以比拟的优异，如：
· 脱出水中二氧化硅效果好，除去率可达99.5%，避免了水中硅给离子交换树脂带来的再生困难、运行周期短的影响。
· 脱除水中有机物及胶体物质，脱除率可达95%。
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