有害废水处理
铅(Pb)是一种有毒的重金属元素，在环境中难降解，可被水生动植物富集吸收，进人食物链可能危害人畜安全。另外，直接饮用或皮肤接触含Pb水体均能使其进人人体，对人体健康造成危害。Pb中毒能导致人体出现、幻觉、、焦虑、肌无力等，且能损伤人的中枢系统，对肾、肝、生殖系统以及大脑都有严重危害。因此寻找一种、环保的方法处理含Pb废水，使其达标排放，减少环境污染，是急需研究和解决的环境问题。
吸附法是目前重金属废水处理的主要方法之一，其具有、简便和选择性好等优点。当前常用的吸附剂有树脂、壳聚糖、硅藻土、膨润土、活性炭等。利用农业废弃物制备的生物炭处理含重金属废水，是近年来吸附法的研究热点。


生物炭表面富含梭基、酚经基、碳基、酉昆基等多种官能团，有大量的孔隙结构，是一种的吸附剂。据统计，我国每年产生的农业废弃物达数千万t，这些农业废弃物是很好的廉价易得的生物炭原料。生物炭在水溶液中对As(V).Pb(II)和Cd(II)有巨大的吸附能力。当前一些报道应用稻壳、水稻秸秆、玉米秸秆等制备的生物炭对水体中重金属的吸附效果和特性进行研究，结果表明，生物炭表面具有较多的吸附位点，对水体中Pb2+,Cd2+等重金属的吸附效果较好。将生物炭进行改性或表面修饰能显著提高其吸附效果。
近年来，将吸附剂用磁性铁氧化物纳米粒子进行表面修饰，不仅能快速、地吸附去除废水的重金属离子，而且由于其特的磁学性质还可方便地外加磁铁进行回收，有很好的可重复再利用性，表现出良好的应用前景。CONC等将果胶吸附剂用磁性铁氧化物纳米粒子进行表面修饰，吸附Cu2+后再用EDTA对其进行再生，第5次再生后，仍可达到原始吸附容量的58.66%，再生利用性良好。许飘利用磁性纳米固定化黄抱原毛平革菌吸附重金属污染废水中的Pb2+，吸附量高达185.25mg/g，且经过吸附一解吸循环后仍能达到很好的去除效果。
目前，国内对生物炭表面负载磁性材料研究尚处于初期阶段，很有必要将吸附条件进行优化，确定吸附模型，探索其吸附机理。因此，本研究将谷壳生物炭改性后负载Fe3O4，制备成具有磁性的生物炭，通过对其进行表征分析及模拟废水中Pb2+的吸附效果研究，为磁性生物炭作为一种新型的吸附材料运用于实际工程打下坚实的理论基础。

废水处理简介
随着国家越来越重视环境的建设，各种废水处理设备也是百花齐放。现在社会废水量逐渐增加，严重影响我们的生活水质与环境，从而出现不同种类的废水处理设备，今天就来介绍一下一体化废水处理设备的废水处理优势吧。
废水处理设备介绍
1、一体化废水处理设备的抗冲击负荷的能力强，接触氧化法停留时间大约在6小时以上。
2、一体化废水处理设备具有脱氮除磷能力，通过调节设备的构造，达到处理工业废水，生活废水，城市废水的能力。
3、接触氧化池内的填料多为组合软填料，质轻、高强、物理化学性质稳定，比表面积大，生物膜附着能力强，废水与生物膜的接触效率高。
4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气，使纤维束不断漂动，曝气均匀，微生物生长成熟，具有活性废泥法的特征。
5、出水水质稳定，废泥产量少并易于处理。
6、潜水泵中可设于设备之中，减少工程投资。
7、设备可设于地面上，也可埋于地下。埋于地下时，上部覆上可用于绿化，厂区占地面积少，地面构筑物少
8、易于完成自动控制，管理、操作简单。
9、可以连接在汽车上做成移动式一体化废水处理设备。
以上就是一体化废水处理设备的废水处理优势，相信您阅读后一定会有所了解。如果有不懂的问题，可以来电咨询权鼎环保废水处理公司，为您详细解答疑惑。

酿酒废水处理系统包括预处理系统、厌氧池、两级A/O处理系统、催化氧化反应器和清水池。解决了传统酿造废水处理系统建设、运行维护费用高，处理工艺对白酒酿造废水处理效果差，CODCr、总氮、总磷去除率不理想的技术问题。通过预处理、厌氧处理、两级A/O处理和催化氧化处理的相互配合，对白酒酿造废水具有显著的处理效果。
白酒酿造大多以高粱、小麦、玉米等作为原辅料，采用人工培养老窖、发酵、蒸馏、分级贮存、精心勾兑等基本工序酿制而成。白酒废水是指从生产到贮存陈化过程中所产生的工业废水。按污染程度可分为两部分，一部分属于低浓度废水，包括冷却水、洗瓶水、场地冲洗水等，其污染物浓度远低于国家排放标准，一般可循环利用或直接排放;另一部分为高浓度废水，如蒸馏锅底水、制曲工段废水、发酵池盲沟水、蒸馏工段地面冲洗水、地下酒库渗漏水、“下沙”和“糙沙”工艺中原料冲洗、浸泡排放水等。其水质呈酸性，污染物浓度高，CODCr(Chemical Oxygen Demand，化学需氧量)值高达10000mg/L及以上，如不经处理直接排放，会对生态环境造成非常严重的影响。
目前对于白酒酿造废水的处理技术包括化学混凝沉淀法、微电解法、浓缩燃烧法、厌氧生物处理法、好氧生物处理法及厌氧-好氧组合工艺处理法等，但是采用这些工艺的污水处理设备及系统的建设、运行和维护成本较高，例如需要使用价高的曝气设备，且白酒酿造废水的处理效果不好，CODCr、总氮和总磷的去除率不理想。

屠宰废水的介绍
屠宰废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键。屠宰废水中固体悬浮物（SS）高达1000mg/l，该类悬浮物属易腐化的有机物，必须及时，一方面可防止后续管道设备的堵塞，另一方面即时清理可避免悬浮固体有机质腐化溶入废水中而成为溶解性有机质，导致废水CODCr、BOD5浓度提高。屠宰废水包括含有大量猪粪、未消化饲料的圈栏冲洗水和一般屠宰废水两大类。圈栏冲洗水经一化粪池预处理后再与一般屠宰废水废水合并后进入废水处理站，化粪池内沉积的猪粪和未消化饲料通过挤压式固液分离机抽提并干燥后（含水率可达70%以下）作为鱼类饲料。
屠宰废水废水处理设备介绍
一般屠宰废水预处理的两种主要方法：气浮和筛滤（过滤孔径1～５mm），其中气浮主要应用于废水量较小的处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差；筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便，运行稳定。另外在筛滤机前需依次设置清捞池、粗格网（50×5mm）、粗格栅（20mm）等保护措施。
屠宰废水酸化水解或厌氧技术
屠宰废水中的有机物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成、碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的设置是非常有必要的。
另外，本废水的浓度较高（CODCr：2200mg/l），直接用好氧工艺去除全部的有机物将消耗大量的电能，因此用无需消耗电能的酸化水解工艺来去除部分有机物可节省运行成本。
完整厌氧过程分为酸化水解和产甲烷两个阶段，酸化水解工艺只利用厌氧过程中的酸化水解阶段，所以厌氧工艺的去除率高于酸化水解工艺，设计停留时间较长（约12～48小时），其与酸化水解主要的差别是厌氧除了包含酸化水解阶段外，还包含产气阶段（此阶段同时产生臭气）。对于屠宰废水来说，产甲烷意味着同时也产生了大量臭气，卫生条件差。另外，厌氧工艺的条件要求比较严格：如废水需达到一定温度，必须有有效的三相分离器、调试时间长等。即使如此，部分单位为了达到不耗电就能去除更多的有机物的目的，仍选择了厌氧工艺作为处理站的主要工艺，因此在已建成的屠宰废水处理站中选用厌氧工艺的较少，成功案例几乎没有。
屠宰废水活性污泥或接触氧技术
有机废水要达到一级排放标准，选用好氧生物处理工艺是常用、有效、运行成本低廉的工艺。好氧生物处理工艺包括活性污泥法和接触氧化法两大类。其中活性污泥法是一种传统且技术成熟的污水处理方法，其发展已经有100多年的历史；接触氧化是国内部分公司自行开发的工艺，属生物膜法的一种，其具体设计参数尚未完善，在经济发达国家很少使用。两种方法在工艺上的大差别是前者的微生物处于悬浮状态，后者的微生物为固定状态。后者曝气池内需要安装生物填料以作为生物的载体，投资较高，主要应用于小型的废水处理站；前者则被广泛的应用于各类废水处理厂。
有机负荷、氨氮、一级排放标准
本工程废水的排放既要满足《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92中的一级排放标准，又要满足《水污染物排放控制标准》DB35/322-1999中的一级排放标准。
屠宰废水水质的分析
屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。另外它与其他高浓度有机废水的大不同在于它的NH3-N浓度较高（约120mg/l），因此在工艺设计中应充分考虑NH3-N对废水处理造成的影响。
m.gzmsgyz.b2b168.com