洗煤废水中含有大量的悬浮物、煤泥和泥砂，故又称煤泥水，未经处理的煤泥水其悬浮物浓度可以达到5000mg/L以上。由于煤炭本身具有疏水性，洗煤废水中的一些微小煤粉在水中特别稳定，一些超细煤粉悬浮于水中，静置几个月也不会自然沉降。
洗煤废水是呈弱碱性的胶体体系,主要特点是颗粒表面带有较强的负电荷，浓度和CODcr浓度都很高；细小颗粒含量高；粘度大；污泥比阻大,过滤性能差。
采用一体化净水器为主的处理工艺
洗煤废水处理及精煤回收处理系统选用污水净化及精煤回收一体化处理设备。洗煤水首先汇入调节池。调节池污水经泵提升，在泵后管道上设置混凝混合器，在混凝混合器前后分别投加助凝剂、混凝剂，然后进入净化器中，首先经过精煤分选装置分选出精煤，排出设备，经脱水筛筛分出精煤回收；精煤回收后的废水经离心分离、重力分离、动态把关过滤及污泥浓缩等过程从净化器顶部排出经处理后的清水送入清水池，回用或排放，从净化器底部排出的浓缩煤泥排至煤泥渗滤干化池或用干化设备干化后使用。本所设计的煤泥渗滤干化池使用效果明显，可以使泥水快速分离，煤泥迅速干化。该工艺针对该类废水处理成熟可靠、运行稳定，是目前经济适用的新工艺。
石灰混凝法
石灰-聚丙烯酰胺混凝沉淀法对洗煤废水具有较好的处理效果，但石灰的投加方式、聚丙烯酰胺的性质以及投药顺序对处理效果都有一定程度的影响，尤其是投药顺序与传统投加顺序不同。
湿投石灰时，石灰溶液的浓度对处理效果有影响。当石灰投加量一定时，浓度越低，沉速越快，合液的清水分离率越高，但从洗煤废水中实际分离出的清水量却随着石灰溶液浓度的降低而略有减少。沉速随石灰溶液浓度的降低而提高，主要是因为石灰溶液浓度的降低，导致了加药后混合液体积的增加，从而使混合液中33浓度降低，同时对煤泥起到了水力淘洗的作用，使粘度下降，因此，沉速有所提高。先投聚丙烯酰胺后投石灰效果好，不仅沉速快，而且清水分离率也高。另外，从絮凝体的外观来看，先投聚丙烯酰胺生成的颗粒粒度大，强度也高，有利于进一步脱水。加药后ph值的变化对聚丙烯酰胺的絮凝性能有较大影响。一般来说，聚丙烯酰胺在ph值很宽的范围内效能都很高，但随着56值的变化，聚丙烯酰胺的作用也发生很大变化。
电石渣和PAM
矿洗煤废水是一个胶体分散体系，并且胶粒表面带有较强的负电荷，所以，在处理这类洗煤废水时，需要向废水中投加混凝剂，降低电位，破坏胶体的稳定性，从而达到泥水分离的目的。石灰和电石渣的处理效果为佳，但形成的颗粒粒径较小，沉降速度缓慢，且凝聚体的过滤性能差，难于进一步脱水，需投加絮凝剂。由于石灰和电石渣的化学成分基本一样，而电石渣是工业废渣，电石渣能破坏洗煤废水的稳定性．使煤泥颗粒凝聚沉降，但沉降速度比较缓慢，应投加絮凝剂，提高沉降速度，改善沉淀性能。通过试验．并考虑经济因素，选非离子型PAM作为絮凝剂，考虑到电石渣与PAM的加入量以及加药后的搅拌时间对沉速都有影响。影响沉降效果的*主要因素是PAM的投加量，其次是电石渣的投加量。

斜板填料

 
 
废水处理基本方法
  1、活性污泥工艺
  活性污泥工艺是国内外城市污水处理工艺的主流，由于其较高的处理效率，运行稳定可靠，而被大中型污水处理厂广泛采用。成为典型的污水二级处理工艺，其主要工艺流程为：

  主要设备：排污泵、格栅、吸砂机、刮吸呢机、曝气机、潜水搅拌机、滗水机、回流泵、压榨机等。
  2、氧化沟工艺
  从本质上讲，氧化沟工艺是传统活性污泥法的一种变形和发展，突出的优点是在保证稳定的处理效果前提下，占地面积小，运行管理简单，降低了总投资和运行费用，同时除氮，除磷的效果优于传统活性污泥法。氧化沟工艺也有许多类型，按池型，运行方式、曝气设备的差别，目前较流行的有两种：

 
 
 

  主要设备：排污泵、格栅、转刷曝气机、潜水推流器、污泥回流泵、刮吸泥机、压榨机等。
  3. A-O法及A-B法
  A-O法及A-B法均为活性污泥的变形，A-O法即厌氧好氧生物除磷工艺，A-B法即吸附生物降解工艺。
 

 
  厌氧段不曝气，又不能使污泥沉降，所以在厌氧池中要配置机械搅拌设备。
 

 
  A-B法由A段和B段组成，两段串联。A-B工艺没有一沉池，污水经预处理后，直接进A段曝气池，A曝排出的混合液在中沉池进行泥水分离，中沉池出水进入B段曝气，B曝排出的混合液进入二沉池进行泥分离。

一、造纸厂一体化废水处理现状
造纸厂废水处理设备随着需求的不断增多其性能不断改进与提升。如今造纸工业因废水排放数量过大导致周边水体受到污染，并破坏了环境以及对人类身体危害，受到了各界人士的关注。同时可广泛城市生活污水、造纸废水、纺织废水、印染废水、化工污水、屠宰废水等的过滤。尤其适用于造纸白水的处理，达到封闭循环重复使用。　同时造纸废水处理设计以及废水中污染物的负荷随着原料的种类、生产工艺方法、产品和技术管理水平的不同，存在很大的差异。通常将造纸工业废水分成三类，即制浆废水，洗浆、筛选、漂白等工段的中段废水和抄纸废水。
造纸厂一体化废水处理现场
二、造纸厂一体化废水处理设备工艺流程
污水---筛网---调节池---沉淀或气浮---A/O或接触氧化---二沉池---排放
造纸污水主要包括制浆类污水和再生纸污水，根据各段水质水量，制浆污水处理工艺采用“厌氧+好氧”处理，如“水解酸化+接触氧化”法。
再生纸污水处理工艺采用物化与生化相结合的方法，如“气浮+A/O”法
对于不同水质，不同处理要求以及地形要求，也可采用不同的处理工艺，我们一般推荐采用技术较为成熟的“UASB+接触氧化”“水解酸化+活性污泥法”“混凝沉淀+SBR”等工艺对此类污水进行处理。
造纸厂一体化废水处理工艺
三、造纸厂一体化废水处理设备特点
1、蒸煮木浆(或草浆)所生成的废液，又称黑液。
2、打浆机和精浆机排出的污水，称打浆污水。
3、造纸机污水，其中可以直接使用的称为白水。
四、造纸废水中含有的主要污染有以下几种
1、悬浮物：包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要是纤维和纤维细料(即破碎的纤维碎片和杂细胞)
2、易生物降解有机物：包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。
3、难生物降解有机物：主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。
4、毒性物质：黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。
5、酸碱毒物：碱法制浆污水ph值为9~10，酸法制浆污水ph值为1.2~2.0。
6、色度：制浆污水中所含残余木质素是高度带色的。
一体化造纸废水处理设备
五、造纸厂一体化废水处理设备基础安装、使用、维护方法
1、基础：该设备只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2，也同时要求水平、平整。如设备埋于地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨无积水，基础一般是素混凝土(是否配筋视当地地质情况而定)。
2、 安装：根据安装图就位，箱体的位置、方向不能放错，然后与进水管道连接。使用前在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。
上一条：没有记录了！

医院污水处理回收利用工艺，其工艺包括以下步骤：A、采用复合絮凝剂对污水进行过滤、沉淀预处理，去除部分固体杂质;B、将污水通过泵机输送到平流式隔油箱中，使用刮油机将上层的轻质油收集回收利用，并将隔油箱中沉淀下来的重质油及其他杂质积聚到箱底污泥斗后通过排泥管收集;C、将污水通过泵机输送到水解酸化箱内，反应一段时间后，通过泵机输送到厌氧反应箱内，反应一段时间后，通过泵机输送到好氧反应箱内。本发明采用本工艺，可有效去除医院污水中的病原体(卵、病原菌、等)、有机物、漂浮及悬浮物、污染物等，同时其步骤简单，成本小，无需维护，适宜推广。
医院污水处理回收利用工艺，其特征在于：其工艺包括以下步骤：
A、采用复合絮凝剂对污水进行过滤、沉淀预处理，去除部分固体杂质;
B、将污水通过泵机输送到平流式隔油箱中，使用刮油机将上层的轻质油收集回收利用，并将隔油箱中沉淀下来的重质油及其他杂质积聚到箱底污泥斗后通过排泥管收集;
C、将污水通过泵机输送到水解酸化箱内，反应一段时间后，通过泵机输送到厌氧反应箱内，反应一段时间后，通过泵机输送到好氧反应箱内;
D、在好氧反应箱的出水端连通膜生物反应器，并采用泵机将膜生物反应器过滤后的水输送到酸碱中和箱内。
2.根据要求1所述的一种医院污水处理回收利用工艺，其特征在于：所述复合絮凝剂为铝钾、三氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚合铝铁、聚合氯化铝铁中的两种或多种。
3.根据要求1所述的一种医院污水处理回收利用工艺，其特征在于：所述水解酸化箱中放置有水解产酸菌，可将污水中不溶性有机物水解成可溶性有机物，使大分子有机物质分解成小分子有机物质。
4.根据要求1所述的一种医院污水处理回收利用工艺，其特征在于：所述酸碱中和箱包括壳体(1)，壳体(1)内腔的上端活动安装有转轴(17)，且转轴(17)的外表面固定连接有搅拌叶(7)，壳体(1)内腔的中端固定连接有隔板(9)，隔板(9)内表面的中端开设有第二出水口(14)，且第二出水口(14)的底部活动安装有电磁阀(3)，壳体(1)内腔底部的中端固定连接有水质传感器(2)，且壳体(1)内腔底部的右端固定安装有循环泵(13)，壳体(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(11)，且支撑腿(11)的底部活动安装有行走轮(12)，壳体(1)右侧的下端固定连接有电机支座(15)，且电机支座(15)的上表面固定安装有电机(16)，电机(16)的输出轴通过皮带与转轴(17)传动连接，壳体(1)左侧的上端固定连接有显示器(5)。
5.根据要求1或4所述的一种医院污水处理回收利用工艺，其特征在于：所述壳体(1)顶部的左右两端分别开设有注水口(4)和酸碱液注(18)，且注水口(4)和酸碱液注(18)的顶端均螺纹连接有盖板，循环泵(13)的出水端通过管道与平流式隔油箱、水解酸化箱、厌氧反应箱或好氧反应箱连通，壳体(1)的左侧且位于显示器(5)的下端固定连接有控制器(6)，且控制器(6)的外表面从后向前依次固定连接有电机开关(61)、电磁阀开关(62)和循环泵开关(63)，壳体(1)的左侧且位于隔板(9)顶部的对应位置开设有出水口(8)，壳体(1)左侧的底部开设有第三出水口(10)，且第三出水口(10)和出水口(8)的内表面均活动安装有阀门。
m.gzmsgyz.b2b168.com