凯里食堂废水处理设备 工业废水处理设备 食品加工废水处理设备

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  • 发货地:贵州省贵阳乌当区
关键词
凯里食堂废水处理设备
详细说明
处理污水量按需求定 可售卖地全国 类型废水处理设备 加工定制 材质防腐碳钢 防腐工艺环氧沥青 电源380v 功率20-40kw 处理量5-1000吨 进水口50mm 出水口110mm 定制加工 材料碳钢 材料厚度6mm 处理类型屠宰废水 排放标准一级A 规格定制 是否定制 进出水口50 处理水量5-1000吨/每天 进水管径DN50mm 出水管径DN1100 生产周期3-5天
废水来源及成分十分复杂,含有大量病原性微生物、有毒、有害的物理化学污染物,具有空间污染、急性、潜伏性等特征,如果不经有效的处理直接排放会成为一条疫病扩散的重要途径,目前,大型都有一定的废水处理系统,但规模小的医院废水处理方面就比较薄弱,所以寻求一种廉价、操作简单的能杀灭污水中微生物和改善水质的方法就显得十分必要,为此,我们提出一种医院污水处理回收利用工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医院污水处理回收利用工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种医院污水处理回收利用工艺,其工艺包括以下步骤:
A、采用复合絮凝剂对污水进行过滤、沉淀预处理,去除部分固体杂质;
B、将污水通过泵机输送到平流式隔油箱中,使用刮油机将上层的轻质油收集回收利用,并将隔油箱中沉淀下来的重质油及其他杂质积聚到箱底污泥斗后通过排泥管收集;
C、将污水通过泵机输送到水解酸化箱内,反应一段时间后,通过泵机输送到厌氧反应箱内,反应一段时间后,通过泵机输送到好氧反应箱内;
D、在好氧反应箱的出水端连通膜生物反应器,并采用泵机将膜生物反应器过滤后的水输送到酸碱中和箱内。
优选的,所述复合絮凝剂为铝钾、三氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚合铝铁、聚合氯化铝铁中的两种或多种。
,所述水解酸化箱中放置有水解产酸菌,可将污水中不溶性有机物水解成可溶性有机物,使大分子有机物质分解成小分子有机物质。
,所述酸碱中和箱包括壳体,壳体内腔的上端活动安装有转轴,且转轴的外表面固定连接有搅拌叶,壳体内腔的中端固定连接有隔板,隔板内表面的中端开设有第二出水口,且第二出水口的底部活动安装有电磁阀,壳体内腔底部的中端固定连接有水质传感器,且壳体内腔底部的右端固定安装有循环泵,壳体底部的四周均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部活动安装有行走轮,壳体右侧的下端固定连接有电机支座,且电机支座的上表面固定安装有电机,电机的输出轴通过皮带与转轴传动连接,壳体左侧的上端固定连接有显示器。
优选的,所述壳体顶部的左右两端分别开设有注水口和酸碱液注,且注水口和酸碱液注的顶端均螺纹连接有盖板,循环泵的出水端通过管道与平流式隔油箱、水解酸化箱、厌氧反应箱或好氧反应箱连通,壳体的左侧且位于显示器的下端固定连接有控制器,且控制器的外表面从后向前依次固定连接有电机开关、电磁阀开关和循环泵开关,壳体的左侧且位于隔板顶部的对应位置开设有出水口,壳体左侧的底部开设有第三出水口,且第三出水口和出水口的内表面均活动安装有阀门。
凯里食堂废水处理设备
含重金属废水处理设备包括:一级pH调节装置,其包括:一级pH调节罐和pH计、混合器和向一级pH调节罐内注入酸、碱或氧化剂的较年轻的装置;破碎装置,包括:催化剂破碎装置和电催化破碎装置,依次与一级pH调节装置相连;二级pH调节装置包括:二级pH调节罐和pH计、混合器,以及二级pH调节罐内酸或碱的二次装置催化剂回收装置,连接在电催化断路器和二级pH调节罐之间;二级pH调节装置还设有顺序连接的中间水箱、膜过滤装置和深度净化塔装置。本发明使用成本低,重金属处理效果显著,达标稳定,自动化程度高,市场竞争力强,可有效避免二次污染。
1、一种含重金属废水处理装置,其特征在于:
一级pH调节装置(1)包括收集重金属废水的一级pH调节罐(11)、安装在pH调节罐(11)内的pH计(10)、混合器(20)和向一级pH调节罐(11)内注入酸、碱或氧化剂的一级装置(12);
一种用于破碎重金属废水络合物的破碎装置(2),包括催化剂破碎装置(21)和电催化破碎装置(22),该电催化破碎装置依次与一级pH调节装置(1)连接;
第二级pH调节装置(3)包括收集重金属废水的第二级pH调节罐(31)、安装在第二级pH调节罐(31)内的pH计(10)、混合器(20)和第二级pH调节罐(31)的第二酸碱装置(32);
催化剂回收装置(4)连接在电催化断路器(22)和二次pH调节罐(31)之间;
在二级pH调节装置(3)的后部设有中间水箱(5)、膜过滤装置(6)和深度净化柱装置(7);
在二次pH调节装置(3)和中间水箱(5)之间设有混凝池和沉淀池;装置(12)包括酸装置(121)、碱装置(122)和氧化剂装置(13),均包括轴承箱、连接轴承的管路在管道上装有pH调节罐(11)和泵的箱体,通过管道与pH调节罐(11)连接的膜过滤装置(6)包括抽吸泵,粗液回流罐和膜催化剂回收装置(4)包括连接在电催化断路器(22)和二次pH调节罐(31)之间的回收罐(41),其底部呈漏斗状,并设有回收管道(42)。
2、根据要求1所述的含重金属废水处理装置,其特征在于,所述催化剂破碎装置(21)包括破碎槽(211)、安装在破碎槽(211)中的混合器(20)和可将催化剂注入破碎槽(211)中的催化剂注入装置(212)。
3、根据要求1所述的含重金属废水处理装置,其特征在于,所述电催化破碎装置(22)包括第二破碎通道(221)、安装在第二破碎通道(221)中的电极片(222)和导电至所述电极片(222)的电源(223)。
4、根据要求1所述的含重金属废水处理装置,其特征在于,所述第射装置(32)包括酸装置(321)和碱装置(322),所述酸装置和碱装置分别通过管道与所述第二pH调节罐(31)连接。
5、根据要求1所述的含重金属废水处理装置,其特征在于,在中间水箱(5)的外侧还设有回流管(51),回流管(51)的两端分别与中间水箱(5)的底部和顶部连接。
6、根据要求1所述的含重金属废水处理装置,其特征在于,所述深度净化柱装置(7)包括至少两个深度净化过滤柱(71),所述深度净化过滤柱(71)填充有能够吸附重金属的介质层,介质层由活性炭层、离子交换树脂层、活性沸石层和不溶性淀粉黄原酸酯层一个或任意组合而成;深度净化过滤柱(71)为串联组合和/或并联组合。
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物理法的废水处理方案
物理—吸附法是利用多孔的固体物质,将废水中的需要去除的物质吸附至吸附剂孔内,分离固液两相进而去除废水的方法。常见的吸附剂材料有活性炭、硅藻土、树脂或者工业炉渣等废弃物等,经过适当的改性后可以有效的材料的比表面积,增强吸附能力。 吸附法中活性炭具有比表面积大、空隙多且分布均匀等优点,在吸附处理废水方面具有良好的效果。活性炭分为粉状与粒状活性炭两种,粒状活性炭具备易于与废水分离,方便回收再利用,节约经济成本等优点,在工业实际应用中比粉状活性炭凸显出较高的应用价值,但是粒状活性炭本身也存在着与废水的接触面积小等缺陷。总的来说,吸附法具有速度快,效果好的优点,但也存在经济成本高等缺点,胆子现实污水处理工程中很运用。
物理—膜分离技术是使用分离膜对废水的混合体系进行逐步筛分,逐步完成水与污染物的分离、净化与浓缩过程实现处理废水的目的。常见的分离膜包括超滤、纳滤与反渗透膜等,其中以超滤与反渗透膜应用领域为广泛。染料中的分散染料的溶解度较小,可以通过超滤膜技术,将水中的大颗粒染料固体过滤掉实现废水处理。而反渗透则是采用在废水侧施加水压,使得废水中的水分子逆向扩散通过膜,膜分离技术近年来以无机一有机改性膜为热门研究领域,将有机膜材料中掺杂入无机非金属、金属盐、碳纳米管或石墨烯制成改性膜,使得膜于截留性与抗污染性等性能得到极大地提高。
化学法的污水处理技术
化学法是运用投加化学试剂与污水进行化学反应结合生成溶解度低的新物质沉淀分离,或者化学反应生成其他无害易于处理的小分子物质的方法。常见的化学方法有絮凝沉淀法与氧化法等。
絮凝沉淀法:污水结构复杂且化学结构稳定,导致其可生化性差,絮凝沉淀法可以有效的将废水沉淀脱除,达到净化废水的目的。絮凝沉淀的主要是采用添加助凝剂降低废水溶质之间的电化学排斥力,加强溶质分子之间的聚合能力进而形成沉淀固液分离从而得以去除。
氧化法:氧化技术是在催化剂、电或者光照的作用条件下使氧化剂生成具有强氧化性的自由基基团,与废水中的污染物结合发生氧化还原反应,从而使大分子有毒污染物降解为小分子无毒污染物甚至降解为二氧化碳与水的废水处理技术。常见的氧化技术有臭氧法与芬顿法等。
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制药废水包括发酵类制药废水、化学合成类制药废水、提取类制药废水、类制药废水、生物工程类制药废水、混装制剂类制药废水等。废水中所含成份主要为发酵残余物、破乳剂和残留抗生素及其降解物,大量未被利用的有机组分及其分解产物,废水的COD,BOD5 都比较高。BOD5  一般在4000~13000mg/L之间,还有抗生素提取过程中残留的各种和一些无机盐类等。废水带有较重的颜色和气昧,悬浮物含量高,易产生泡沫,含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素,并且有毒性等。这类污水直接排放会带来很大的污染,排放的自然水体会直接污染水源毒死水生物,地下水也将受到污染,我们人类离不开水,而人和动物长期饮用被污染的水会导致疾病危害。

制药污水案例

贵州近几年来的发展突飞猛进,制药厂也层出不穷,有些黑心药厂直接把污水外排,污染了当地的水之源,破坏了自然环境,贵阳曾报导过一家制药厂污水长期外排后污染了贵阳人赖以生存的红枫湖水库,水库的水生物大多被毒死,经有关部门查处后制药厂提出了整改,水体得到了恢复,从此可看出制药废水综合治理日显突出, 应加强对此类废水治理, 从而减少对水环境和人类的危害。


制药废水来源及成分

生产废水主要来自生产车间,主要为生产过程中的原药洗涤水,原药药汁残液、过滤、蒸馏、萃取等单元操作中产生的污水、生产设备洗涤和地板冲洗用水。污染物主要是从药材中煎出的各种成分,主要成分为:糖类、蕙醒、木质素、生物碱、蛋白质、色素及它们的水解产物。

      制药工业废水通常属于较难处理的高浓度有机废水,因制药产品不同,生产工艺不同而差异较大。制药工业废水通常具有组成复杂、有机污染物种类多、COD值和BOD5值高且波动性大、pH值经常变化、带有颜色和气味、悬浮物含量高、易产生泡沫、含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素,并且有毒性等特点。COD=5000~80000 mg/L; SS=500~25000 mg/L ;含盐浓度高。

公司简介

     公司近年来一直致力于各类制药类废水的治理研究。制药废水首先应先针对各废水中特有的毒性物质采取针对性预处理方法,如脱盐处理、微电解、催化氧化等方法;然后采用生物处理保证废水达标。生物处理工艺主要有好氧生物处理、厌氧生物处理和厌氧-好氧组合处理工艺。经过我公司多年的研究及实践经验,针对不同的水质情况和出水要求采用适合的预处理及后续生化处理工艺。对于高浓度制药废水采用SRIC或UASB厌氧工艺处理,该工艺去除率高,运行稳定,而且能够产出沼气,为企业带来一定的经济效益。
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