用纯水对水质要求相对来说更加严格，更加高。常要求超纯水的电阻值应高于15兆以上。为保证用超纯水的用水安全，超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。我们公司从整个行业用超纯水的特点出发，针对不同用户对高纯水的不同要求，采用反渗透，EDI等工艺，比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
行业超纯水设备的工艺
1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。
2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。

目前市场上纯净水的供给主要以瓶装和罐装为主，虽然其具有便捷、运输方便等优点，但从造价成本方面来考虑，管网供水不失为一种更经济、方便的供水方式。由于目前国内还没有关于纯净水管网设计的标准、规范，现综合笔者对多个纯净水工程的设计经验和体会，针对纯净水管路设计总结了几点看法，敬请同行提出宝贵意见和建议，共同交流。
1　管网布置
为避免形成管路二次污染及“死水”现象，整个供水管网应布置成同程式循环管路，图1是笔者常采用的几种布置方式。图1(a)适用于高度<50 m、立管数较少的建筑物。
(b)适用于高度>50 m、立管数较多的高层建筑。
(c)适用于单幢小高层或高层建筑。前者的循环泵既可放在屋顶，也可放在地面设备间;后者的循环泵应放在地面，而且管路中要考虑减压问题。
(d)适用于多幢多层或小区建筑。
(e)适用于高、多层的群体建筑。
无论采用哪种管网形式，都必须进行管网平差，否则仍然有可能存在回水不畅、“死水”的问题。
3　供水方式
总的来说，管道纯净水的主要供水设备有循环泵、变频泵、电磁阀等，供水方式也不外乎以上设备的几种组合。
循环泵可根据建筑物的规模及具体情况而设置，这种方式要求循环泵定时循环且应避开用水高峰以延长水泵的使用寿命。泵启停次数不宜过繁，不要超过6次/h，循环按给水的80%计。此供水方式的优点是既可保证水量、水压的要求，又可节能。缺点是：制水设备只能放在屋顶，对建筑的要求很高而且给安装维修、管理带来不便。
②变频供水
a.变频泵+循环泵+电磁阀联合供水
如图1中的(a)、(b)、(d)、(e)所示，白天电磁阀关闭，变频泵根据用户用水情况自动变频供水。夜间变频泵停止工作，电磁阀打开，循环泵工作。循环水量可按给水量的计，循环时间一般为2 h，这样既可保证白天水量的供应又可节约电能，缺点是使用了变频设备造价较高。
b.变频泵供水
如图1中的(a)、(b)、(d)、(e)，把其中的电磁阀去掉，这样供水系统中有两台变频泵(一用一备)，互为备用。控制变频泵的小为总用水量的40%为循环(A)，当无用户用水时，变频泵的循环为A;当用户用水量A时，随着电机转速的改变，变频泵随用户水量的变化进行变频供水，此时回水管中循环回水为零。如果把变频泵的小设定得很小的话，管路中循环流速就很小，效率低，节能不显著;而若把变频泵的小设定得>总用水量的40%，流速就会很大，水质不能保证，因此把变频泵的小控制在总用水量的40%为宜。与方法a相比，在用水量
c.变频泵+循环泵供水
如图1中的(a)、(b)、(d)、(e)，把其中的电磁阀去掉，制水量定为用水量的1.5倍，不论有无用户用水，循环回水都按制水量的1/3倍循环，变频泵则根据用户用水量的变化进行变频供水。与方法b相比，循环管路保持常循环状态，但制水设备增加，投资，占地较大，耗电多。
4　供水管材
几种常用的纯净水管材如下：
①不锈钢管。优点：抗高压能力强、抗腐蚀、抗锈能力强;缺点：造价高。
②硬聚氯乙烯管(UPVC)。优点：抗锈、内壁光滑、水力条件好、易于粘合、价廉;缺点：粘接接口易老化、承高压能力较差。
③交联聚乙烯管(PEX)。优点：耐温性好、耐压，耐稳定性和持久性好;缺点：只能用金属连接件、价高。
④铝塑复合管(PE—Al—PE，PEX—Al—PEX)。优点：保留了聚乙烯管和铝管的优点，又避免了各自缺点，易弯曲、耐高压、线性膨胀系数小;缺点：整体壁厚不均，影响管件连接质量，采用铜接头，价格较贵。
⑤聚丙烯管。优点：耐温、耐寒、耐高压，价廉;缺点：易龟裂，同等压力温度小，管壁厚。
综上可看出，各种管材各有优缺点，用户应从实际出发合理选用，但必须保证所选管材不会给纯净水带来管道的二次污染。从笔者做过的多个管道纯净水的管路设计来看，大部分运行良好，没有出现明显的给、回水不畅，“死水”等问题。

贵州直饮水设备概述
直饮水设备是用来生产直饮水的设备，直饮水设备采用的反渗透技术，可以有效去除原水中的悬浮物、胶体、等有害物质，制备出符合标准的直饮水，直饮水也被称为活化水，直饮水没有污染、充满活力、符合人体的生理需要、PH值呈现弱碱状态的水。本文将介绍下直饮水设备的相关知识。
直饮水设备配置说明
1、5u精密过滤器：用于去除水中的悬浮物及微小絮状物等杂质，该滤芯具特的“渐紧式结构”，能使滤芯充分发挥高流速、低压降、高杂质捕捉的优点。
2、TCO活性炭过滤器：该过滤器过滤吸附面积大，能有效去除水中的游离氯、异味胶体、有机物，降低水的CID值、SDI值。
3、T33精密过滤器：再次吸附过滤水中的游离氯、异味、胶体、有机物，降低水的CID值、SDI值，减少反渗透膜受污染的机率。
4、RO系统：采用的RO水处理系统，其过滤孔径小于0.0001微米，可去除滤除水中的有机物，重金属离子，、、热源及其它杂质。
5、后置活性炭滤芯：保安滤芯、确保饮用水不受二次污染。
直饮水设备特点
1、在常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。
2、直饮水设备采用了反渗透膜分离技术，杂质去除范围广。
3、较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。
4、直饮水设备利用低压作为膜分离动力，因此分离装置简单，操作、维护和自控简便易行。

饮料用纯净水设备工艺原理介绍
反渗透作为现在为的一种水处理技术，它主要是依靠精密的膜分离技术对溶液进行分离处理，其分离的原理是依靠溶液一侧的水压作为动力，当溶液被施以压力的时候通过反渗透膜的时候，水中的水分子会通过膜孔，而水中的杂质就会被阻挡在膜外。反渗透水处理技术的脱盐率一般是在99%左右，其应用范围非常的广泛，设备配备微电脑全自动操作系统，让设备就算在没有人看管的时候也能稳定的运行。
饮料用纯净水设备特点介绍
反渗透技术作为一种的水处理高纯化技术，它依靠的运行动力主要来源于水压，通过水压进行分子分离，从而达到纯化和浓缩的目的。在处理的过程中不会产生相变，不需要进行加热处理，整个过程无污染，运行成本低。
饮料用纯净水设备
饮料用纯净水设备
饮料用纯净水设备系统结构
整个纯净水系统中反渗透系统是核心部件，只有通过反渗透才能达到纯净水的水质标准。反渗透系统主要采用膜过滤工艺。水分子可以通过反渗透膜。而钙镁等离子随废水一起排掉。
1、精密过滤器：精密过滤器的过滤精度高，滤芯孔径均匀，截污能力强而且耐酸碱无污染。主要过滤水中的大颗粒分子。
2、高压泵：泉威环境采用的格兰富水泵。为反渗透设备提供强劲的动力。
3、反渗透膜：采用的是膜过滤技术。让水分子通过其他一些离子不能通过达到净化水的目的。
饮料用纯净水设备
饮料用纯净水设备
投资成本及运行费用均很低，节能环保、操作简便，维护保养也很容易操作，因此得到了大力推广。
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