医院污水的处理回用方法，其步骤如下：
(1)医院污水经过格栅分离出泥砂、悬浮物、漂浮物后，进入到调节 池中进行水质水量调节;
(2)调节后的污水通过高扬程潜污水泵，复合处理剂通过计量泵同时 经纳滤循环净化装置的进水管、喷嘴、喉管喷入混凝器，复合处理剂与水 中污染物在混凝器内经充分混合后迅速产生凝聚、絮凝现象，絮凝物在絮 凝器内，絮凝物很快下沉至絮凝器底部并逐渐形成含有大量微孔材料的饼 层，该饼层在不断上升水流托举下至澄清罐下部，形成一定厚度的过滤层， 污水通过该过滤层时悬浮物和菌类等得到分离和转化，水质在进入澄清罐 后进一步得到澄清，净水一部分从顶部溢流槽排出;另一部分再次通过喉 管进入混凝器进行循环净化，当过滤饼层积累到一定厚度时，光电液位控 制仪使排污管阀门自动开启使浓缩液自动从排污管排出，当澄清罐内浓缩 液排至一定量后，光电液位仪又使排污管阀门自动关闭，停止排污;复合 处理剂投加量为50-100mg/L，污水在纳滤循环净化装置中的停留时间为 1-4小时;
(3)由纳滤循环净化装置溢流槽排出的净水以下流方式进入装填活性 炭纤维的过滤吸附设备中，通过活性炭纤维对污水中污染组分的多层过 滤吸附获得深度净化，净化出水经消毒灭菌处理后回用;
(4)由纳滤循环净化装置和过滤吸附设备分离出的浓缩污物排入浓缩 池，浓缩沉淀后上清液再次进入调节池经步骤(2)、(3)处理后回用; 浓缩污物经压滤机，通过脱水和消毒处理后，干渣排出，装袋回收。

工艺流程：
废水由排水的系统收集以后，进入到废水处理站的格栅井，除去颗粒杂物之后，再进入调节池，进行质量的平均分配量，调节池内设置好预曝气的系统，然后经液位控制仪传递信号，再由提升泵送到初沉池沉淀。
废水自流到生物接触氧化池，进行酸化水解以及硝化和反硝化，从而降低有机物的浓度，除去一部分的氨氮，然后流入O级生物接触氧化池内进行好氧生化的反应，在绝大部分的有机污染物通过生物氧化和吸附得到分解，出水后流到二沉池内进行固液分离之后，沉淀池上清液流到消毒池，经投加氯片进行溶解，消灭水中的有害菌种后达标排放。
◆工艺特点：
利用系统里培养的硝化菌以及脱氮菌，同时又达到除去废水中含碳的有机物以及氨氮的成分，和普通的活性污泥法处理后再增加脱氮处理系统相比：
1、投资建设省、运行的费用低、耗电少、占地面积小。
2、A/O生物处理系统产生的剩余污泥量比一般的生物处理系统少，并且污泥沉降性能好，容易脱水。
3、A/O生物法较一般的生物处理系统相比耐冲击耐负荷高，运行相对稳定。

含重金属废水处理设备包括：一级pH调节装置，其包括：一级pH调节罐和pH计、混合器和向一级pH调节罐内注入酸、碱或氧化剂的较年轻的装置；破碎装置，包括：催化剂破碎装置和电催化破碎装置，依次与一级pH调节装置相连；二级pH调节装置包括：二级pH调节罐和pH计、混合器，以及二级pH调节罐内酸或碱的二次装置催化剂回收装置，连接在电催化断路器和二级pH调节罐之间；二级pH调节装置还设有顺序连接的中间水箱、膜过滤装置和深度净化塔装置。本发明使用成本低，重金属处理效果显著，达标稳定，自动化程度高，市场竞争力强，可有效避免二次污染。
1、一种含重金属废水处理装置，其特征在于：
一级pH调节装置（1）包括收集重金属废水的一级pH调节罐（11）、安装在pH调节罐（11）内的pH计（10）、混合器（20）和向一级pH调节罐（11）内注入酸、碱或氧化剂的一级装置（12）；
一种用于破碎重金属废水络合物的破碎装置（2），包括催化剂破碎装置（21）和电催化破碎装置（22），该电催化破碎装置依次与一级pH调节装置（1）连接；
第二级pH调节装置（3）包括收集重金属废水的第二级pH调节罐（31）、安装在第二级pH调节罐（31）内的pH计（10）、混合器（20）和第二级pH调节罐（31）的第二酸碱装置（32）；
催化剂回收装置（4）连接在电催化断路器（22）和二次pH调节罐（31）之间；
在二级pH调节装置（3）的后部设有中间水箱（5）、膜过滤装置（6）和深度净化柱装置（7）；
在二次pH调节装置（3）和中间水箱（5）之间设有混凝池和沉淀池；装置（12）包括酸装置（121）、碱装置（122）和氧化剂装置（13），均包括轴承箱、连接轴承的管路在管道上装有pH调节罐（11）和泵的箱体，通过管道与pH调节罐（11）连接的膜过滤装置（6）包括抽吸泵，粗液回流罐和膜催化剂回收装置（4）包括连接在电催化断路器（22）和二次pH调节罐（31）之间的回收罐（41），其底部呈漏斗状，并设有回收管道（42）。
2、根据要求1所述的含重金属废水处理装置，其特征在于，所述催化剂破碎装置（21）包括破碎槽（211）、安装在破碎槽（211）中的混合器（20）和可将催化剂注入破碎槽（211）中的催化剂注入装置（212）。
3、根据要求1所述的含重金属废水处理装置，其特征在于，所述电催化破碎装置（22）包括第二破碎通道（221）、安装在第二破碎通道（221）中的电极片（222）和导电至所述电极片（222）的电源（223）。
4、根据要求1所述的含重金属废水处理装置，其特征在于，所述第射装置（32）包括酸装置（321）和碱装置（322），所述酸装置和碱装置分别通过管道与所述第二pH调节罐（31）连接。
5、根据要求1所述的含重金属废水处理装置，其特征在于，在中间水箱（5）的外侧还设有回流管（51），回流管（51）的两端分别与中间水箱（5）的底部和顶部连接。
6、根据要求1所述的含重金属废水处理装置，其特征在于，所述深度净化柱装置（7）包括至少两个深度净化过滤柱（71），所述深度净化过滤柱（71）填充有能够吸附重金属的介质层，介质层由活性炭层、离子交换树脂层、活性沸石层和不溶性淀粉黄原酸酯层一个或任意组合而成；深度净化过滤柱（71）为串联组合和/或并联组合。

印染污水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染污水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。一般印染污水pH值为6~10，CODCr为400~1000mg/L，BOD5为100~400mg/L，SS为100~200mg/L，色度为100~400倍。
但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后，污水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染污水，其CODCr浓度也由原来的数百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5到800mg/L以上，pH值达11.5~12，从而使原有的生物处理系统CODCr去除率从70%下降到50%左右，甚至更低。意见。
印染污水来源
退浆污水
水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。污水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆污水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好：上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆污水，COD高而BOD低，污水可生化性较差。
煮炼污水
水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，污水呈强碱性，水温高，呈褐色。
漂白污水
水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代等。
丝光污水
含碱量高，NaOH含量在3%~5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光污水一般很少排出，经过工多次重复使用终排出的污水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。
染色污水
水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差。
印花污水
水量较大，除印花过程的污水外，还包括印花后的皂洗、水洗污水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。
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