煤矿废水处理工艺方案的选择
根据煤矿废水处理工艺的设计和选用的原则，煤矿矿井废水属于含高浓度悬浮物、总铁、总锰超标的酸性废水；对于悬浮物、金属离子的去除率要求较高，因此，将采用一个技术成熟、处理效果稳定可靠的处理工艺，即：采用“中和调节+沉淀+过滤”的组合处理工艺；该处理工艺具有技术成熟、占地面积小、投资省、运行费用低、操作管理方便、出水水质好、处理效果稳定等优点。目前该处理技术已被广泛使用于煤矿废水处理工程上，并获得成功，整个系统运行稳定可靠，矿井废水经处理后能达到《煤炭工业污染排放标准》（GB20426-2006）的排放要求，60%的矿井废水处理后达到《煤矿井下消防、洒水设计规范》(GB 50383—2006)回用水标准。

煤矿废水水质

（1）设计进水水质

   矿井水中污染物与地质构造、煤炭伴生物、煤炭相邻岩层成分、开采强度、采煤方式等有关。煤矿矿井水水质监测结果，煤矿矿井水水质，如下表：

表1-1 煤矿矿井废水处理设计进水指标  （除pH外，单位为mg/L）


（2）设计出水水质（达标排放出水水质）

   矿井水处理后可达到《煤炭工业污染物排放标准》《煤炭工业小型矿井设计规范》规定的“消防洒水用水水质标准”，具体指标如下，具体指标见表1-2.

表1-2 达标排放出水主要水质指标   （除pH外，单位为mg/L）


煤矿矿井废水处理工艺流程图：


工程流程简介：

1.中和：矿井废水进入中和池，通过石灰和机械搅拌，使废水和石灰混合均匀，进行中和反应，调节PH值至碱性。

2.调节：矿井污水调节池主要作用是即均化水质水量，以及给后续工艺提供稳定的供水，也起到初沉的作用。

3.絮凝：经曝气后出水进入絮凝池中，通过加入聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）药剂，进行搅拌混合，使之发生絮凝反应。

4.沉淀：用于去除悬浮物，实现固液分离。沉淀池内安装斜管填料，实现浅层沉淀，斜管沉淀池与平流相比，能将紊流、湍流改善为稳定有序的浅层层流状态，颗粒沉降不受紊流干扰。斜管孔径内颗粒沉降距离仅为平流沉淀的1／7。

5.过滤：沉淀池出水进入中间水池内，通过提升泵将其提升至重力式无阀过滤器进行过滤处理。利用滤层的沉淀、机械筛滤等作用截留污水中残存的细小悬浮物。污水经无阀过滤器过滤后直接排入清水池。过滤器滤层吸收大量悬浮物后将导致滤速下降，必须定期对过滤层进行反冲洗。反冲洗采用自动虹吸反冲洗，并开启反洗排水阀门，水流自下而上通过滤层，将截留在滤层上的杂物排入反冲洗水池中。

6、污泥处理：系统处理过程中于调节池沉淀段、斜管沉淀池等部位将产生部分污泥，污泥定时排入污泥浓缩池浓缩，浓缩污泥由压滤机压滤脱水后清运至环保许可的规定填埋场。

7、清水回用：保护水资源是每一个企业及个人应尽的义务，本方案鼓励企业对处理后的清水进行回用。经系统处理后的出水SS≤25mg/L，可用于洗矿、扫除等环节。

8、排污口按规范设置，排放水有计量堰安装计量装置，回用水电磁流量计测量流量，使污水处理系统规范化。

构筑物设计及主要设备选型

1、土建构筑物设计及其配置设备

（1）中和池：

设置目的：用于调节废水PH值。

   设计计算：1座，采用半地上式钢混结构

            

（2）调节池：

设置目的：用于调节废水水量、水质，还起初沉作用。

   设计计算：1座，采用半地上式钢混结构

            

（3）石灰池

   设置目的：用于混合石灰，投入废水处理系统，调节废水pH值。

   设计计算：1座，采用地上式钢混结构

           

  （4）反应池

设置目的：用于废水絮凝混合反应。

设计计算：2座，采用半地上式钢混结构

（5）沉淀池

设置目的：用于沉淀废水中的悬浮物，斜管的表面负荷为1.39m3/(m2.h)。

设计计算：1座，采用半地上式钢混结构

（6）中间水池

设置目的：用于存储沉淀池的上清液。

设计计算：1座，采用半地上式钢混结构

（6）污泥浓缩池

   设置目的：用于浓缩污水处理过程中生产的污泥。

设计计算：1座，采用半地上式钢混结构

（7）过滤器基础

设置目的：用于安装钢制自动反冲洗无阀过滤器。

设计计算：1座，采用毛石砼结构基础。

（8）反冲洗水池

   设置目的：用于接收反冲洗排水阀排出的污水。

设计计算：1座，采用半地上式钢混结构

          

（9）回用水池

   设置目的：暂时储存处理消毒后的清水，采用次氯酸钠消毒。

设计计算：1座，采用半地上式钢混结构

（10）污泥干化池

   设置目的：用于干化污水处理过程中生产的污泥

设计计算：2座，采用地上式砖混结构

（11）压滤机基础

结构形式：钢混（上部棚架）

数    量：1座

功能及作用：安放压滤机

（12）操作管理房

      设置目的：主要用于放置风机、消毒器、投药设备等。

      设计参数：2间；

      结    构：采用地上砖混结构。

       煤矿矿井废水处理工程采用的主要土建构筑物见表3-1

表3-1  主要土建构筑物一览表


主要设备

表4-2   主要设备及报价表

医院污水是指向自然环境或城市管道排放的污水。其水质随不同的性质、规模和其所在地区而异，每张病床每天排放的污水量约为200-1000L，医院污水中所含的主要污染物为：病原体(卵、病原菌、等)、有机物、漂浮及悬浮物、污染物等，这些具有污染源的污水如果不进行处理净化，就会对环境和人体造成很大的危害，现有技术中对医院污水的处理方式多种，但是效果均不佳，技术并不成熟，且对于较大规模的，其污水生产量甚至大于用水量，污水处理任务非常大，这就造成了污水效果处理不佳的问题，对于较小规模的乡镇来说，受成本的约束不能采用高昂的污水净化设备，即采用较为简单的污水处理方式，例如石灰消毒，不仅杀菌消毒不佳，更容易生产出较大量的污泥，更容易污染环境。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有杀菌消毒功能的医院污水处理回收设备，具备杀菌消毒效果好等优点，解决了现有医院污水处理效果不佳的问题。
为实现上述杀菌消毒效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有杀菌消毒功能的医院污水处理回收设备，包括处理池体，所述处理池体的一端开设有进水渠道，所述进水渠道的一端延伸至处理池体的内部并与调节池相连通，所述进水渠道的内腔处焊接有格栅拦污装置，所述调节池内腔的底部通过钢箍固定连接有曝气管网，所述曝气管网的一端延伸至调节池的外部并螺纹连接有气泵，所述调节池的侧壁处固定连接有潜污泵，所述潜污泵的出口螺纹连接有排污管，所述排污管的顶部延伸至氧化池的内部，所述氧化池的内部从左到右开设有氧化区、第二氧化区和生物膜过滤区，所述氧化区和第二氧化区之间通过半墙连接，所述第二氧化区和生物膜过滤区之间通过阻隔墙连接，所述生物膜过滤区的内部固定连接有第二排污管，所述第二排污管上螺纹连接有提升水泵，所述第二排污管的一端延伸至沉淀罐的内部，所述沉淀罐的底部通过支腿焊接有污泥池，所述沉淀罐外壁的一侧通过第三排污管固定连接有消毒罐，所述沉淀罐外壁的另一侧通过污泥管固定连接有污泥干化装置，所述消毒罐的外壁处开设有消毒剂进口，所述消毒罐的一端固定连接有净化水管，所述净化水管的一端延伸至处理池体的外部。
优化本技术方案，所述处理池体为钢构混凝土结构，所述处理池体的形状为矩形，所述进水渠道为混凝土浇筑结构，所述进水渠道的一端与污水排放管连接。
优化本技术方案，所述格栅拦污装置包括机壳，所述机壳的内部活动连接有传送带，所述传送带的内壁处固定连接有珊网柱，所述珊网柱为镂空圆柱体，所述传送带的内腔处活动连接传动轴，所述传动轴的外壁处通过传送皮带传动连接有电机，所述电机的外部设置有防护罩。
优化本技术方案，所述电机固定连接在机壳的顶部，所述机壳的一端与排污壳相连通，所述排污壳的底部固定连接有存污池，所述存污池的一端通过第二污泥管与污泥池固定连接，所述第二污泥管上设置有污泥泵，
优化本技术方案，所述氧化区的内部固定连接有生物弹性填料，所述生物弹性填料的排列方式为并列式，所述第二氧化区的内部固定连接有第二生物弹性填料，所述第二生物弹性填料的排列方式为交叉式。
优化本技术方案，所述第二氧化区的内部固定连接有第四排污管，所述第四排污管的顶部延伸至生物膜过滤区的内部，所述第四排污管上个螺纹连接有增压泵，所述生物膜过滤区的内部固定连接有生物过滤膜。
优化本技术方案，所述沉淀罐包括罐体，所述罐体的内部固定连接有主管，所述主管的底部固定连接有阻拦扇板，所述阻拦扇板为透水过滤膜，所述阻拦扇板的周壁处与罐体的内壁处固定连接，所述阻拦扇板的底部开设有沉淀槽，所述沉淀槽的底部与污泥池相连通。
优化本技术方案，污泥干化装置包括高温仓，所述高温仓的内部从上到下依次活动连接有第二传送带、第三传送带和第四传送带，所述高温仓的底部开设有热风通道和干泥出口，所述热风通道上螺纹连接有热风泵，所述高温仓的顶部开设有出风管道。
优化本技术方案，所述第二传送带的传动方向为顺时针，所述第三传送带的传动方向为逆时针，所述第四传送带的传动方向为顺时针，所述第二传送带、第三传送带和第四传送带的规格相同。

概    述
1、工程概况:
根据贵公司提供的数据，污水主要来源于制药车间药品清洗废水、车间清洗废水、化验室废水。目前的污水排放量在10吨左右/天，污水处理后排放到市政管网。根据本公司多年的设计运行经验，本着为负责和服务的宗旨，先拟本项目污水处理方案，对污水排放处理工艺、设施进行方案设计和设备选型，以供环保主管部门、等各方审议。
2、设计依据：
（1）、用户提供的环评报告及环保局的有关文件；
（2）、《生活杂用水水质标准》CJ 25.1－89；
（3）、《国家污水综合排放标准》GB8978/1996；
（4）、《室外排水设计规范》GBJ14-87；
（5）、《建筑给排水设计规范》GBJ15-88；
（6）、《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）；
（7）、《城市污水再生利用 城市杂用水水质》GB/T18920-2002；
（8）、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002；
（9）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）
（10）、《供配电系统设计规范》（G052-2009）；
（11）、《低压配电系统设计规范》（G054-95）；
（12）、《工业企业照明设计标准》（G034-92）；
（13）、《混凝土结构设计规范》（G010-2010）；
（14）、《砌体结构设计规范》（G003-2001）；
（15）、《建筑结构荷载规范》（G009-2001）；
（16）、我公司完成同类工程所积累的实际技术参数和经验；
3、设计、施工范围及服务
(1) 设计范围
   本工程的设计范围为：污水处理站的工艺、设备、电气与自控、等的全部内容。
(2) 施工范围及服务
a、污水处理站中的所有土建构筑物由负责组织施工。
b、处理站的总进、出水管道由负责施工。
c、总电源由负责接至控制柜。
d、污水处理设备及设备内的配件均由我公司负责提供。
e、我公司负责污水处理设备的调试，直至合格。
f、我公司免费培训操作人员，协同编制操作规程。
4、设计原则
（1）充分利用现有设施及管网，降低投资规模和成本；
（2）处理后净化水可考虑循环使用，减轻处理负荷，降低运行成本，提高经济效益，节约用水；
（3）新建污水处理装置操作、运行简便，运行成本低；
（4）确保处理后的污水排放达到《城镇污水厂污染物排放标准》。
（5）新建处理装置和设备、管线增设和改造时，尽量保持原有景观，不破坏该区美观效果；
第二章污水水质、水量及排放标准
1、设计水量：根据提供的数据，污水排放量在10T/D。
原水水质参数
污水处理设计进水水指标
 BOD5
(mg/L) CODcr
(mg/L) SS
(mg/L) NH3-N
(mg/L) TN
(mg/L) TP
(mg/L)
进水
指标 800 2500 350 30 50 5.0
污水为低浓度有机污水
制药污水处理后水质应达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》处理后出水水质如下表所示。
污水处理设计出水水指标
 BOD5
(mg/L) CODcr
(mg/L) SS
(mg/L) NH3-N
(mg/L) TN
(mg/L) TP
(mg/L)
出水
指标 ≤60 ≤100 ≤20 ≤10 ≤20 ≤1.0
第三章工艺流程图及工艺描述
一、根据以上设计原则与设计水质、水量及排放标准，本工程中考虑采用一体化污水设备，处理工艺流程如下：
二、工艺说明
污水处理系统内集成了水处理单元、气浮、厌氧、好氧、沉淀、过滤设备。制药污水进入该处理系统，首先自流进入格栅井，格栅对制药污水中的固体物质进一步截留，固液分离之后污水流入调节池，在调节池中进行水质及水量调节，调节池中设置水泵和液位计，污水经水泵提升至气浮反应器，在气浮高压下空气以高度分散的微小气泡使介质中的杂质浮出水面，污水这次降低水质污染源后自流到缺氧反应池，在微生物的作用下，污染物得以降解，硝酸盐亚硝酸盐得以转变为氮气而去除，之后污水自流进入好氧反应池，在微生物的作用下进一步去除污中染物，自流进沉淀池进行固液分离，池中的活性污泥和大分子有机物质被截留，通过增压污水进入过滤设备，过滤分为两级，过滤后污水达到排入市政管网要求。
三、一体化污水处理设备
本污水中有机成分比较高，可生化性好，因此采用一体化污水处理设备是经济的。一体化污水处理设备是采用有机负荷较低的AO生物处理工艺，不仅能够有效去除污水中的含碳有机物，对总氮去除率可达80%。磷的去除率可达70%，处理效果令人满意。本污水处理系统是集性、无噪音、微电脑全自动控制技术等处理技术为一

制药废水包括发酵类制药废水、化学合成类制药废水、提取类制药废水、类制药废水、生物工程类制药废水、混装制剂类制药废水等。废水中所含成份主要为发酵残余物、破乳剂和残留抗生素及其降解物，大量未被利用的有机组分及其分解产物，废水的COD，BOD5 都比较高。BOD5  一般在4000~13000mg/L之间，还有抗生素提取过程中残留的各种和一些无机盐类等。废水带有较重的颜色和气昧，悬浮物含量高，易产生泡沫，含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素，并且有毒性等。这类污水直接排放会带来很大的污染，排放的自然水体会直接污染水源毒死水生物，地下水也将受到污染，我们人类离不开水，而人和动物长期饮用被污染的水会导致疾病危害。

制药污水案例

贵州近几年来的发展突飞猛进，制药厂也层出不穷，有些黑心药厂直接把污水外排，污染了当地的水之源，破坏了自然环境，贵阳曾报导过一家制药厂污水长期外排后污染了贵阳人赖以生存的红枫湖水库，水库的水生物大多被毒死，经有关部门查处后制药厂提出了整改，水体得到了恢复，从此可看出制药废水综合治理日显突出, 应加强对此类废水治理, 从而减少对水环境和人类的危害。


制药废水来源及成分

生产废水主要来自生产车间，主要为生产过程中的原药洗涤水,原药药汁残液、过滤、蒸馏、萃取等单元操作中产生的污水、生产设备洗涤和地板冲洗用水。污染物主要是从药材中煎出的各种成分,主要成分为:糖类、蕙醒、木质素、生物碱、蛋白质、色素及它们的水解产物。

      制药工业废水通常属于较难处理的高浓度有机废水，因制药产品不同，生产工艺不同而差异较大。制药工业废水通常具有组成复杂、有机污染物种类多、COD值和BOD5值高且波动性大、pH值经常变化、带有颜色和气味、悬浮物含量高、易产生泡沫、含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素，并且有毒性等特点。COD=5000~80000 mg/L； SS=500~25000 mg/L ；含盐浓度高。

公司简介

     公司近年来一直致力于各类制药类废水的治理研究。制药废水首先应先针对各废水中特有的毒性物质采取针对性预处理方法，如脱盐处理、微电解、催化氧化等方法；然后采用生物处理保证废水达标。生物处理工艺主要有好氧生物处理、厌氧生物处理和厌氧-好氧组合处理工艺。经过我公司多年的研究及实践经验，针对不同的水质情况和出水要求采用适合的预处理及后续生化处理工艺。对于高浓度制药废水采用SRIC或UASB厌氧工艺处理，该工艺去除率高，运行稳定，而且能够产出沼气，为企业带来一定的经济效益。
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