概    述
1、工程概况:
根据贵公司提供的数据，污水主要来源于制药车间药品清洗废水、车间清洗废水、化验室废水。目前的污水排放量在10吨左右/天，污水处理后排放到市政管网。根据本公司多年的设计运行经验，本着为负责和服务的宗旨，先拟本项目污水处理方案，对污水排放处理工艺、设施进行方案设计和设备选型，以供环保主管部门、等各方审议。
2、设计依据：
（1）、用户提供的环评报告及环保局的有关文件；
（2）、《生活杂用水水质标准》CJ 25.1－89；
（3）、《国家污水综合排放标准》GB8978/1996；
（4）、《室外排水设计规范》GBJ14-87；
（5）、《建筑给排水设计规范》GBJ15-88；
（6）、《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）；
（7）、《城市污水再生利用 城市杂用水水质》GB/T18920-2002；
（8）、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002；
（9）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）
（10）、《供配电系统设计规范》（G052-2009）；
（11）、《低压配电系统设计规范》（G054-95）；
（12）、《工业企业照明设计标准》（G034-92）；
（13）、《混凝土结构设计规范》（G010-2010）；
（14）、《砌体结构设计规范》（G003-2001）；
（15）、《建筑结构荷载规范》（G009-2001）；
（16）、我公司完成同类工程所积累的实际技术参数和经验；
3、设计、施工范围及服务
(1) 设计范围
   本工程的设计范围为：污水处理站的工艺、设备、电气与自控、等的全部内容。
(2) 施工范围及服务
a、污水处理站中的所有土建构筑物由负责组织施工。
b、处理站的总进、出水管道由负责施工。
c、总电源由负责接至控制柜。
d、污水处理设备及设备内的配件均由我公司负责提供。
e、我公司负责污水处理设备的调试，直至合格。
f、我公司免费培训操作人员，协同编制操作规程。
4、设计原则
（1）充分利用现有设施及管网，降低投资规模和成本；
（2）处理后净化水可考虑循环使用，减轻处理负荷，降低运行成本，提高经济效益，节约用水；
（3）新建污水处理装置操作、运行简便，运行成本低；
（4）确保处理后的污水排放达到《城镇污水厂污染物排放标准》。
（5）新建处理装置和设备、管线增设和改造时，尽量保持原有景观，不破坏该区美观效果；
第二章污水水质、水量及排放标准
1、设计水量：根据提供的数据，污水排放量在10T/D。
原水水质参数
污水处理设计进水水指标
 BOD5
(mg/L) CODcr
(mg/L) SS
(mg/L) NH3-N
(mg/L) TN
(mg/L) TP
(mg/L)
进水
指标 800 2500 350 30 50 5.0
污水为低浓度有机污水
制药污水处理后水质应达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》处理后出水水质如下表所示。
污水处理设计出水水指标
 BOD5
(mg/L) CODcr
(mg/L) SS
(mg/L) NH3-N
(mg/L) TN
(mg/L) TP
(mg/L)
出水
指标 ≤60 ≤100 ≤20 ≤10 ≤20 ≤1.0
第三章工艺流程图及工艺描述
一、根据以上设计原则与设计水质、水量及排放标准，本工程中考虑采用一体化污水设备，处理工艺流程如下：
二、工艺说明
污水处理系统内集成了水处理单元、气浮、厌氧、好氧、沉淀、过滤设备。制药污水进入该处理系统，首先自流进入格栅井，格栅对制药污水中的固体物质进一步截留，固液分离之后污水流入调节池，在调节池中进行水质及水量调节，调节池中设置水泵和液位计，污水经水泵提升至气浮反应器，在气浮高压下空气以高度分散的微小气泡使介质中的杂质浮出水面，污水这次降低水质污染源后自流到缺氧反应池，在微生物的作用下，污染物得以降解，硝酸盐亚硝酸盐得以转变为氮气而去除，之后污水自流进入好氧反应池，在微生物的作用下进一步去除污中染物，自流进沉淀池进行固液分离，池中的活性污泥和大分子有机物质被截留，通过增压污水进入过滤设备，过滤分为两级，过滤后污水达到排入市政管网要求。
三、一体化污水处理设备
本污水中有机成分比较高，可生化性好，因此采用一体化污水处理设备是经济的。一体化污水处理设备是采用有机负荷较低的AO生物处理工艺，不仅能够有效去除污水中的含碳有机物，对总氮去除率可达80%。磷的去除率可达70%，处理效果令人满意。本污水处理系统是集性、无噪音、微电脑全自动控制技术等处理技术为一

电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等，其电镀工艺大体相同，在电镀过程中，除油、酸洗和电镀等操作之后，都用水清洗；电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等，其中镀件清洗水占80%以上。
1.2废水来源与分类
1.2.1来自氰化电镀的镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液；
1.2.2其它电镀镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液；
1.2.3车间地坪冲洗废水；
1.3废水量
废水设计处理能力为：300m3/d，每天工作20小时，每小时处理15m3/h；
1.4废水性质与水质状况
序号
名称
排放标准值
备注
1
Cu2+
≤0.5mg/l
现已达标
2
Ni2+
≤0.5mg/l
现已达标
3
COD
≤80mg/l
4
S S
≤50mg/l
现已达标
5
PH值
6-9
现已达标
6
氨氮
≤15mg/l
现已达标
7
磷酸盐
≤1.0mg/l
现已达标
8
CN-
≤0.3mg/l
现已达标
1.5排放标准
经处理后出水执行《污水综合排放标准》一级标准，即：pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCN 0.5mg/L、TCu  0.5mg/L、TNi 1mg/L。
2、设计依据
2.1贵公司关于COD深度处理工程设计施工委托书；
2.2厂方提供的电镀废水排放浓度范围及流量、废水处理场地等资料；
2.3废水设计处理能力为：300m3/d，每天工作20小时，每小时处理15m3/h；
2.4本方案设计针对处理的污染物 ：CODcr；
2.5废水经处理后CODcr达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)2.1建设单位提供废水量及水质数据；
2.6环保部门对污染治理的指示与要求；
2.7《室外排水设计规范》(GBJ14-87)有关规定；
2.8《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准；
2.9环境工程手册《水污染防治卷》，相关设计参数与技术要求。
三、新增CODcr深度处理工艺说明
(一) 项目设计参数
1、废水设计处理量：300m3/d。
2、现有排放废水pH、SS、Cu2+、COD、CN-、Ni2+、Cr3+、氨氮、磷酸盐等污染物都稳定达到了《电镀污染物排放标准》（GB21900—2008）表2标准，所以本方案只针对CODcr处理增加新的处理工艺。

溶气气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效的去除水中难以沉淀的轻浮絮体。处理能力大、效率高、占地少、使用范围广，被广泛应用于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革、钢铁、机械加工、淀粉、食品等污水处理。
一、用途 
    气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。 
二、特点 
　　1、处理能力大、效率高、占地少。 
　　2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。 
　　3、能消除污泥膨胀。 
　　4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。 
　　5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得好的效果。 
三、工作原理： 
    污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质（即SS），溶解性有机物在一定条件下，可以转化为非溶液解性物质，污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质，再将全部或大部分非溶液解性物质（即SS）去除以达到净化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。 
    经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。 
附图 
四、安装、调试及注意事项 
(一)、安装 
　　1、设备安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装，但基础必须能承　担设备运行时的重量。 
　　2、设备就位后需调整水平。 
　　3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。 
　　4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。 
　　5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。 
　　6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 
　　7、电器箱一般应 放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。 
(二)、调试： 
A、设备调试前，应做好以下准备工作： 
　　1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 
　　2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 
　　3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。 
　　4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。 
B、试运行： 
　　1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。 
　　2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气 浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使罐内有足够的空气量。 
　　3、气浮运行：溶气系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些，正常后逐渐增至额定值。 
　　4、溶气水：溶气水先用自来水作回流水，正常后，改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大，泡沫多，影响气浮效果，可一直用清水。 
　　5、浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。 
　　6、设备停机时，应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将沫刮净，停刮沫机，然后打开清水阀，通入自来水运行30分钟，关闭溶气出水进水控制阀，后停清水泵。 
(三)、注意事项及日常维护 
　　1、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa。 
　　2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑，一般空压机二个月加一次油，半年换一次油。 
　　3、气浮池应视沉淀物多少，定期进行清洗。 
　　4、进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。 
　　5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。 
　　6、释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀，该阀门一般只需打开10-20秒。

一体化气浮水处理装置的工作原理，是在一定的压力（0.35~0.45Mpa）下，通过射流器吸入适量的空气，与回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体，经释放器聚然减压释放而获得大量的微细气泡，其量度、粒度、稳定性佳值之内。气泡迅速黏附于水中的颗粒、乳化油、纤维等杂质和经混凝反应形成的絮体，造成絮体比重小于水的状态，而被强制迅速浮于水面，从而实现固液分离。渣浮于水面被刮走，而分离水则通过底部穿孔管进入清水箱，部分水回流作溶气水，而清水则通过阀门排出。
m.gzmsgyz.b2b168.com