反渗透设备
RO反渗透原理及技术特点:
反渗透装置是脱除水中盐分和各种杂质藉膜分离进行水处理的设备。它可以有效地除去原水中溶解的离子，除去有机物大分子以及、等有害污染物。
RO反渗透装置采用美国进口膜元件，压力容器及测量仪表等主要部件组装，有较好的质量价格比，也可根据用户需要从美国进口原装设备。
RO反渗透装置的特点:
◆由美国进口膜元件组装，单台产水量0.5—200m3/h，多种反渗透产品系列供选用
◆采用耐腐蚀性能好的不锈钢高压泵，可选用国产的或国外进口
◆配有美国进口的在线产品水、浓水计，可选用浓水回表
◆可选用在线产品水电导率仪、PH计、自动冲洗、液位自动控制、高压泵压力自动控制
◆可选用PLC程序控制自动起停、加药及冲洗
◆可配置有清洗系统，以备膜污染后清洗之用
◆采用不锈钢精密过滤，配以聚丙烯滤芯
◆采用耐腐蚀喷涂钢架或不锈钢架
RO反渗透装置适用领域:
苦咸水淡化：高氟地区饮用水；
高硬水硬度去除；发电厂、电子、制药、金属加工用线纯水；
食品、饮料、罐装纯净水用水；、实验室用水。

贵州反渗透设备，反渗透水设备的结垢原因和预防方法
反渗透水设备对于水处理的作用很好，很多用户会发现，在使用久了之后，会出现结垢的现象，那么反渗透水设备结垢的原因是什么呢？怎样预防结垢呢？
原水在经过反渗透膜时，难溶性的盐类会停留在膜表面，成固体沉淀析出。具体而言，在反渗透设备运行的过程中，其低压冲洗过程中产生的压力会产生淡水，而两侧的的水的浓度会自然加深，加深的同时就会导致盐的浓度加深，盐中含有大量的可沉淀的物质，时间长就会出现结垢现象。
因此，只要难溶性的盐类不超过饱和的界限就可以有效防止结垢现象的发生。其中，在设计的方面，为了能够更好的把浓水置替换出来，可以尽量保证浓水含盐量低。
此外，一些水体中含量不高的无机物会因为人为因素，例如加药等，被带入给水中，例如：磷酸根、铁和铝等这些无机盐往往溶度积很低，很容易发生结垢，因此当系统投加药剂(如絮凝剂、助凝剂、阻垢剂、酸和碱等)时，考虑到这些人为引入的离子成分的影响。

贵州直饮水设备概述
直饮水设备是用来生产直饮水的设备，直饮水设备采用的反渗透技术，可以有效去除原水中的悬浮物、胶体、等有害物质，制备出符合标准的直饮水，直饮水也被称为活化水，直饮水没有污染、充满活力、符合人体的生理需要、PH值呈现弱碱状态的水。本文将介绍下直饮水设备的相关知识。
直饮水设备配置说明
1、5u精密过滤器：用于去除水中的悬浮物及微小絮状物等杂质，该滤芯具特的“渐紧式结构”，能使滤芯充分发挥高流速、低压降、高杂质捕捉的优点。
2、TCO活性炭过滤器：该过滤器过滤吸附面积大，能有效去除水中的游离氯、异味胶体、有机物，降低水的CID值、SDI值。
3、T33精密过滤器：再次吸附过滤水中的游离氯、异味、胶体、有机物，降低水的CID值、SDI值，减少反渗透膜受污染的机率。
4、RO系统：采用的RO水处理系统，其过滤孔径小于0.0001微米，可去除滤除水中的有机物，重金属离子，、、热源及其它杂质。
5、后置活性炭滤芯：保安滤芯、确保饮用水不受二次污染。
直饮水设备特点
1、在常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。
2、直饮水设备采用了反渗透膜分离技术，杂质去除范围广。
3、较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。
4、直饮水设备利用低压作为膜分离动力，因此分离装置简单，操作、维护和自控简便易行。

电泳涂装线、琉璃清洗线有很多水洗工艺。工件清洗的效果直接影响到产品生产后续的稳定性。水洗一般有自来水喷淋清洗、自来水浸渍清洗、纯水浸渍清洗、纯水喷淋洗、干净纯水喷淋清洗等各道工序。 电泳涂装线、琉璃清洗线水洗电导率一般要求在15μS/cm2。
电泳后的水洗：超滤水洗后，工件还需要纯水清洗，一般有纯水浸洗，再加上一道干净纯水喷淋清洗工序，也是采用逆向流动重复利用水，即干净纯水清洗工件后，返回到纯水洗槽，然后通过纯水槽溢流排出。电泳后的纯水洗电导率一般要求15μS/cm2。电泳涂装行业大型系统一般采用反渗透系统，小型系统可采用离子交换系统，一般用于饰品如表带、镜架、手机壳上的面彩色电泳对纯水纯度更高，需要在后面增加混床或EDI装置以使产水电导率达到1uS/cm2。
离子交换与反渗透技术的比较：
离子交换与反渗透相比具有投资成本低的优势
离子交换设备占地一般反渗透设备要小
在原水水质低于200uS/CM时其运行成本也低于反渗透系统
原水电导率高于500uS/CM时其运行成本会比较高
离子交换器交换饱合后需要用酸、碱进行再生
反渗透不需酸碱再生，无环保问题
反渗透产水稳定性比较好
反渗透操作简单
反渗透在适合高盐份(电导率)的水源
用于涂装行业的离子交换设备：
离子交换是通过置换反应交换水中的阴(CaCO32-SO42-，HCO3-等)阳(Ca2+， Mg2+，Fe2+等)离子，同时释放H+和OH-产生纯水。这种工艺可实现自动化操作，需要酸碱再生， 在原水低盐份(表现出现电导低于200左右)运行成本和投资成本双低，但原水电导率达到500uS/CM2，运行成本就比较高了。
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