水是人类的生命之源，它孕育和滋养了地球上的一切生物。与我们人类密切相关的是淡水。但是，水环境中的淡水资源却很少，仅占总量的2.53%。因此，保护和珍惜水资源，是整个社会的共同职责。在我国，淡水资源人均不超过2545立方米，不到世界人均的1/4，因此我们更应该保护和珍惜水资源。20世纪以来，医药工业的迅速发展，给人类文明带来了飞跃。与此同时，在其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧，给人类健康带来了严重的威胁。据文献报道，医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大，往往含有种类繁多的有机污染物质，这些物质中有不少属于难生化降解的物质，可在相当长的时间内存留于环境中。采用传统的处理工艺很难达标排放。对于这些种类繁多、成分复杂的有机废水的处理，仍然是目前国内外水处理的难点和热点。结合某生物制药厂污水特点，通过调查收集资料和查阅文献，以SBR法处理该制药厂所排放的污水，处理后可以达标排放，有利于当地水环境的良性循环
水质分析

水质组成

生物制药废水可分为冲洗废水、提取废水和其他废水。其中冲洗废水和提取废水含有未被利用的有机组分及染菌体，也含有一定的酸碱，需要处理后排放，而其他废水主要为冷却水排放，一般污染物浓度不大，可以回用。

进水水质


制药厂用生物法生产庆大及土，进水水量及水质情况情况：

进水及水质


抗生素废水的水质特征

1.COD浓度高，是抗生素废水污染物的主要来源。

2.废水中SS浓度较高。其中主要为发酵的残余培养基质和发酵产生的微生物丝菌体。对厌氧UASB工艺处理极为不利。

3.存在难生物降解物质和有抑菌作用的抗生素等毒性物质。对于有毒性作用的抑制物质，厌氧生物处理比好氧处理具有一定的优势。

4.硫酸盐浓度高。一般认为，好氧条件下硫酸盐的存在对生物处理没有影响。

5.水质成分复杂。中间代谢产物和提取分离中残留的高浓度酸、碱、等化工原料含量高。该类成分易引起PH值波动大、色度高和气味重等不利因素，影响厌氧反应器中甲烷菌正常的活性。

6.水量较小但间歇排放，冲击负荷较高，由于抗生素分批发酵生产，废水间歇排放，所以其废水成分和水力负荷随时间有很大的变化，这种冲击给生物处理带来极大的困难。


抗生素废水的可生化降解性

废水的可生化降解能力取决于BOD/COD的比值，BOD是指在好氧条件下，微生物分解有机物质所需要消耗的溶解氧量，而COD是指在酸性条件下，用强氧化剂氧化水样中有机物和无机还原性物质所消耗的氧化剂的量，以氧的毫克每升表示。由于BOD采用微生物来降解有机物，而降解率仅为14.4～78.6%，而COD采用的是强氧化剂，对大多数的有机物可以氧化到85～95%，因此以作为强氧化剂来测定COD时，BOD/COD的比值小于

1。根据资料介绍，当废水BOD/COD>0.3时，说明废水中有机物可生化降解。但一般说来抗生素废水的BOD/COD大于0.3，因此抗生素废水可生化性比较好。

在工艺选择和设计时应充分考虑废水的特点，近期、远期的可调性，并用两级处理，即物化处理与生化处理相结合。采用物化和生化相结合处理工艺。一级物化处理采用格栅、调节池、沉砂池、气浮池，主要去除废水沉淀物，中和废水PH值，调节水质、水量。生化处理拟采用SBR工艺系统。处理规模和原污水水质水量变化规律。整体配备可靠的系统设备，

降低系统的维护工作量，以保证系统的长期正常运转。采用适当的自动化控制系统，以保证处理效果和减少劳动力需求。工程设计采用针对该厂水质特点的工艺方案。工艺可靠，设备配备，运行费用合理，工程整体档次高。


 序批式活性污泥法（SBR）是从充排式反应器发展而来的，其工作过程是：一个周期内把污水加入反应器中，并在反应器充满水后开始曝气，污水中的有机物通过生物降解达到排放要求后停止曝气，沉淀一定时间将上清液排出，如此反复循环。

SBR法是近年来在国内外被引起广泛应用重视和日趋增多的一种污水生物处理技术。SBR处理工艺包括五个处理程序，分别为：进水、反应、沉淀、出水、待机。在该处理工艺中，处理构筑物少，可省去初沉池，无二沉池和污泥处理系统。与标准活性污泥法相比，基建费用低，主要适用于小型污水处理厂。运行灵活，可同时具有去除BOD和脱氮除磷的功能。

SBR法有以下优点。

SBR系统以一个反应池取代了传统方法中的调节池、初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池，整体结构紧凑简单，系统操作简单且更具有灵活性。投资省，运行费用低，它比传统活性污泥法节省基建投资额30%左右。

SBR反应池具有调节池的作用，可大限度地承受高峰流量、高峰BOD浓度及有毒化学物质对系统的影响。SBR在固液分离时水体接近完全静止状态，不会发生短流现象，同时在沉淀阶段整个SBR反应池容积都用于固液分离。SBR反应过程基质浓度变化规律与推流式反应器是一致的，扩散系数低。系统通过好氧/厌氧交替运行，能够在去除有机物的同时达到较好的脱氮除磷效果。处理流程短，控制灵活，可根据进水水质和出水水质控制指标处理水量，改变运行周期及工艺处理方法，适应性很强。系统处理构筑物少、布置紧凑、节省占地。SBR的缺点是：对自动控制水平要求较高，人工操作基本上不能实行正常运行，自控系统必须质量好，运行可靠；对操作人员技术水平要求较高；间歇周期运行带来曝气、搅拌、排水、排泥等设备利用律较低，了设备投资和装机容量。由于具有以上优点，SBR近年来在国内外得到了较广泛的应用。但也有一些不足之处，如在实际工作中，废水排放规律和SBR间歇进水的要求存在不匹配问题，特别是水量较大时，需多套反应池并联运行，增加了控制系统的复杂性

一、概述
1、采用国内目前较为成熟的吹脱+催化氧化+生物滤池处理工艺该工艺具有可靠性、成熟性并符合国内实际情况并尽量采用新技术、新材料实用性与性兼顾以实用可靠为主。
2、废水处理主要设施材质以钢砼结构为主具有结构紧凑占地面积小布局合理尽可削减总投资及运行费用加以考虑。
3、对废水处理设施进行充分的考虑按地区气候条件考虑必要的防水防冻及防渗措施。
4、废水处理过程中产生的污泥排入污泥池进行好氧消化稳定后经压成泥饼外运保证污泥出路可靠。
二、废水处理量及废水性质：
1废水来源及水量:
废水来源为化肥厂生产工艺经冷却塔冷却后的高氨氮废水
a、废水量:30m3/h
b、废水水质:详见表一
表一、废水水质
序号
项目
数据(mg/L)
1
氨氮
846.3
2
化学需氧量
737
3
环状有机物(Ar-OH)
9.095mg/L
4
总磷
0.467
5
BOD
21
6
未知
7
SS
164
8
石油类
未知
9
挥发酚
未知
10
硫化物
未知
11
pH
6-9
12
水温
约30℃
c、运行方式：连续运行
1、处理出水标准:废水处理后达合成氨工业水污染物排放标准GWPB4-1999中中型化肥厂一级排放标准详见下表。
(2001年1月1日之后建设(包括改、扩建)的单位)
序号
项目
标准(mg/L)
1
氨氮
70
2
化学需氧量
150
3
1.0
4
SS
100
5
石油类
5
6
挥发酚
0.1
7
硫化物
0.50
8
pH
6-9
三、废水处理工艺选择:
根据废水处理工程特点、功能、要求及废水排放特征由于废水含有一定的毒性B/C比较低氨氮较高因此需经脱氮及强氧化来提高废水的B/C比在0.3以上剩余的氨氮及有机物在后级生化系统中去除。
本公司采用生物滤池工艺经水解酸化后水中的B／C比约0.35左右可生化大大提高。根据废水排放标准出水有NH3-N的限制所以在选择废水处理工艺时除了考虑除解有机物外还考虑到脱氮为达到这个目的我们选用了工艺成熟、运行可靠的水解生化+DC生物滤池+N生物滤池的工艺。
我公司主营业务：水处理设备、纯净水设备、软化水设备、锅炉软化水设备、纯水机、超纯水设备、水处理设备、反渗透设备、实验室超纯水设备、家用净水设备、EDI水处理设备、电子超纯水设备、直饮水设备、矿泉水生产设备、污水处理设备、生活污水处理设备、一体化污水处理设备、工业污水处理设备、电镀污水处理设备，中水回用设备、废水处理设备、工业废水处理、化工废水处理设备、印染废水处理设备、造纸废水处理设备、电镀废水处理设备、垃圾渗滤液处理设备、钻井废水处理设备等水处理设备及水处理设备配件、耗材供应价！

医院污水处理自动化消毒装置，包括处理箱(4)，其特征在于，所述处理箱(4)的底端一侧侧壁上设有进水管(5)，处理箱(4)的底端靠近进水管(5)的一侧设有排污管(3)，处理箱(4)的底端靠近排污管(3)的一侧内壁上固定有垂直设置的隔板(2)，隔板(2)靠近进水管(5)的一侧侧壁上设有水平设置的过滤网(7)，过滤网(7)的上方设有厌氧层(8)和好氧层(10)，好氧层(10)位于厌氧层(8)的上方，处理箱(4)的顶端靠近进水管(5)的一侧外壁上固定有电机(12)，电机(12)的输出轴连接有转轴(11)，转轴(11)的底端依次穿过好氧层(10)、厌氧层(8)和过滤网(7)固定有水平设置的连接杆(6)，处理箱(4)的顶端中间位置设有第二电机(15)和投药管(13)，第二电机(15)的输出轴连接有第二转轴(14)，第二转轴(14)的两侧侧壁上均设有搅拌叶，处理箱(4)远离隔板(2)的一侧设有均匀设置的紫外灯管(19)，紫外灯管(19)靠近隔板(2)的一侧设有垂直设置的玻璃板(18)，处理箱(4)的顶端靠近玻璃板(18)的一侧外壁上固定有固定盒(16)，固定盒(16)的底端一侧内壁上滑动连接有水平设置的活动板(25)，活动板(25)的底端两侧均固定有垂直设置的活动杆(17)，活动杆(17)位于玻璃板(18)远离紫外灯管(19)的一侧，处理箱(4)的底端中间位置设有出水管(1)。
2.根据要求1所述的一种医院污水处理自动化消毒装置，其特征在于，所述固定盒(16)的一侧外壁上固定有第三电机(23)，第三电机(23)的输出轴连接有第三转轴(22)，第三转轴(22)上设有齿轮(21)，活动板(25)的顶端固定有齿条(24)，齿轮(21)与齿条(24)相互啮合。
3.根据要求1所述的一种医院污水处理自动化消毒装置，其特征在于，所述活动杆(17)靠近玻璃板(18)的一侧侧壁上设有毛刷，毛刷滑动连接在玻璃板(18)上。
4.根据要求1所述的一种医院污水处理自动化消毒装置，其特征在于，所述连接杆(6)的顶端两侧均设有第二毛刷，第二毛刷转动连接在过滤网(7)上。
5.根据要求1所述的一种医院污水处理自动化消毒装置，其特征在于，所述好氧层(10)内设有水平设置的曝气管(9)，曝气管(9)的一端延伸至处理箱(4)的外部，曝气管(9)上设有均匀设置的气孔。
6.根据要求1所述的一种医院污水处理自动化消毒装置，其特征在于，所述处理箱(4)的一侧外壁上设有控制器(20)，电机(12)、第二电机(15)、紫外灯管(19)和第三电机(23)均与控制器(20)电连接。

一体化废水处理设备
各部分作用
（1）格栅：挡住废水中体积较大的悬浮物。
（2）沉淀池：各工段废水集中流入沉淀池，水中大部分填料等杂质在此沉淀集中排出，减轻后续气浮池处理负荷。
（3）调质池，混合均匀后的废水集中在此。
（4）气浮机：利用气浮原理，通过溶气水的突然释压在水中产生大量均匀的微气泡群，附着于絮凝体上，造成絮凝体密度小于水的状态，空气在压力溶罐中被强制溶解，进入气浮机后，由于溶气水的突然消失，溶解在水中的空气以致密的微气泡群状态从水中逸出，在缓慢的上升过程中与絮凝体结合，带动絮凝体上浮，浮出后的杂质溢出，清液则由气浮池底部排出回用。
（5）好氧快滤池：为进一步降低SS，BOD，COD的含量，采用好氧快滤池对废水进一步净化处理。快滤池主要由滤料层、承托层、配水系统、集水区、洗砂排水组成，管廊内由原水进水，清水出水，冲洗水排出等主要管道和与其相配比的控制阀组成，其运行过程是高速过滤与反冲交替循环的过程。


一体化废水处理溶气气浮装置污水处理设备厂家价格-XRWF超级溶气气浮机结构
        超级溶气气浮机为钢质结构，主要由以下几部分组成：
1、气浮机：圆形钢制结构，是污水处理机的主体的核心，内部由释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等组成。释放器置于气浮机位置，是生产微气泡的关键部件。溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20-80UM的微气泡，而黏附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的比重而上升，清水彻底分离出来。均布器呈锥形结构，连接于释放器上，主要作用是将分离开来的清水和污泥均匀散布于罐体中。出水管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接到罐上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部，用于排出沉积于罐底的沉淀物。罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不断转动。连续将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池内。
2、溶气系统：溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成，溶气罐是系统中关键的部分，其作用就是实现水和空气的充分接触，加速空气的溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计有挡板、隔套，可以加速空气和水体的扩散、传质过程，提高溶气效率。
3、药剂罐：钢制圆罐，用于溶解存储药液，其中两上为深解罐，带有搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能力大小而配套。


超级溶气气浮机的作用
1、超级气浮的单位浮量高，溶气利用率高，所以可以用于处理悬浮物非常高的废水,其高值可达20000mg/L。像悬浮物含量高达数千mg/L的造纸白水,采用本技术可以轻易达到回用目的。
2、可以分离1UM—10UM的浮物，如藻类等。
3、可分离比重较大的金属氢氧化物，如铁，铜，铬，锌等，例如分离百至千mg/L的含铜废水，仅一次气浮就可达到10mg/L以下。
4、用于某些生产领域，处理效果优于该行业的设备，如用于淀粉行业回收蛋白质，可使回收的蛋白质含量高达60%，达到一级品的效果，而目前淀粉行业的处理设备也只能达到30%。
5、该设备用于分离焦化终冷水中的萘片，分离焦化混合水中的各类焦油，用于溶剂萃取脱酚回收溶剂油，用于铁路机械加工废水脱除油污，COD，SS等，即使不用絮凝剂，可达到理想效果。


废水处理效果和成本估算
国内外气浮设备的比较
       随着我国环保力度的加大，，日本等一些国家的环保设备公司纷纷加入中国，推出了一系列气浮设备，如窝凹气浮，超效浅层气浮，螺旋推进气浮等，一些厂家也仿制，造成环保设备遍地开花，良莠不齐的局面，但是孰优孰劣，可作如下比较，判断一套气浮装置的优与劣的标准包括以下几个方面：
1、微气泡的直径，微气泡群的密度，微气泡群的均匀性
2、能耗的高低
3、系统运转的稳定性，操作及维护的难易程度
       散气气浮靠水流的机械剪切力和扩散力和扩散板产生气泡（如射流气浮），气泡直径在1MM左右不易与小颗粒和絮凝体相结合，反而会将絮凝体打碎，不适合处理含细小颗粒和絮凝体的废水，其气浮效果差，靠机械切割气泡式以机械为动力带动水切割气泡的，如螺旋推进型气浮，窝凹气浮等，其气能获得的主体气泡群的微气泡直径也在50UM以上，更谈不上气泡群的均匀性和密度了。日本，引入中国的超效浅层气浮，除池型变化并加上一个缺少说服力的“零进度”外，在技术上并没有实质性进步。螺旋推进型，优点是不使用空压机，动力消耗比超效浅层气浮略低，但其性能仍无法超出传统常规气浮的性能范围，而对于悬浮物来说含量仅数百mg/L的废水，许多常规气浮都有比较理想的效果，但是对于悬浮物含量达到数千甚至上万mg/L的废水时，常规气浮就无能为力了，而这种情况恰恰是本案的优势所在，对于超级气浮来讲，所处理废水的浮物越高，其吨水耗能就越低，而其他气浮的能耗往往是与废水的污染负荷成正比的
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