食品行业生产中要消耗大量的水，生产、清洁、工艺用水都有很严格的要求。尤其是生产用水的卫生质量是影响食品卫生质量的关键因素，更重要的是它会直接影响食品的品质、口感，甚至会使食品失去应有的气味和爽口感，异味、酸败、沉淀、浑浊等等现象也会发生。生产企业必须保证与食品接触的生产用水符合国家规定的要求。现对众多食品及所有饮料行业实施食品卫生安全许可证制度，规定所用工艺水及成品水均需要用净化后的水，通常是纯水。
1.根据当地水质特点，结合我公司多年水处理经验，选择工艺成熟、操作方便、运行操作费用低的反渗透水处理系统，采用预处理+反渗透工艺。
2.反渗透工艺流程：原水---增压泵---多介质过滤器---活性碳过滤器---软化器---精密过滤器---高压泵---反渗透系统---纯水箱---紫外线杀菌器---用水点。
3.工艺简介
3.1 水源情况
水源为自来水，有以下特点：
1）胶体、有机物和悬浮物较多----应采用全自动的过滤吸附作为预处理工艺，才能保证反渗透的进水水质和稳定运行，超滤出水的污染指数SDI一般可达到5以下。
2）含盐量略高----采用反渗透工艺进行一级除盐，后续的第两级反渗透脱盐进行深度除盐，以达到用水的水质要求。
3.2 原水箱
原水箱作用储水保证系统供水，配有液位浮子开关。
3.3 原水泵
给预处理部分提供稳定的压力。
3.4 预处理装置
3.4.1 石英砂过滤器
它的作用是滤除原水中的细小颗粒、悬浮物、胶体、藻类等杂质，主要滤层采用0.5—1.2石英砂，过滤速度为8～10米/小时。
3.4.2活性炭过滤器
主要作用是利用的果壳活性炭的吸附能力，去除原水中的余氯，同时也吸附水中有机物、胶体物质、微生物、嗅味等。
经验数据表明，1kg活性炭，可使18—30吨符合标准的城市自来水，经吸附，保证其余氯指标不大于0.1mg/L，这也就是活性炭的设计依据，活性炭罐也需定期反冲洗，故对活性炭的硬度有要求，我们是采用果壳活性炭，其碘值要求在900mg/g以上。 型号：TLQ－500 过滤能力：2m3/h 过滤速度：11m/h 材质：玻璃钢 数量：1台
3.4.3软化器
主要是去除水中硬度离子，采用离子交换去除硬度离子。
3.5精密过滤器
为保证进水要求，必须设置精密过滤器。本系统中，设置了一级精滤，滤芯微孔直径5μm，防止5μm以上的微粒进入反渗透膜。使用一段时间后，由于污染物质的截留，使精密过滤器进出口的压差，可观察进出口压力差，定期更换滤芯。 精滤器采用不锈钢筒体，滤芯采用熔喷式滤芯（价格低、截留效果好）。 型号：40×800 规格：20”、5μm
3.6 絮凝剂加药装置
在石英砂过滤器之前，设一套投加絮凝剂装置，其目的是使原水经絮凝后，将原水中微小的悬浮物凝聚成团状物质，便于过滤，使水质更好，终保证进反渗透的进水污染指数不大于4。依据我们的经验，不投絮凝剂，很难满足上述要求。絮凝剂采用有机絮凝剂，一般投加量在1—2ppm（即一吨原水，投加1—2克），费用较低。 本加药系统设置1台美国帕斯菲达公司的电磁隔膜计量泵。
3.7阻垢剂加药装置
为了在较高回收率情况下防止反渗透浓水端特别是反渗透压力容器中后一根膜元件的浓水侧出现碳酸盐、盐和Ca2+、Mg2+离子的化学结垢，从而影响膜元件的性能，在反渗透进水前需要加入阻垢剂。本系统选用美国生产的阻垢剂，该药剂是一种分散型隐蔽剂，其作用如下：
1.阻垢效能高，不加酸的条件下，原水LSI指数允许值为2.8，在此范围内可有效的控制无机物结垢。
2.主要成分为含磷小分子有机物，在水中性质稳定，不易分解产生具有微生物营养的正磷酸盐营养物，排放后也不会对环境产生污染。
3.为的分散剂，可控制铁、铝及重金属污染，也可以对堵塞膜微孔的铁胶体和细小颗粒起到分散作用。
3.8 反渗透装置
反渗透是目前水处理系统设备中应用广泛的一种脱盐技术，具有极高脱盐能力，且运行安全、灵活，操作简单。反渗透系统包括高压泵、反渗透膜组、清洗系统及控制仪表五部分。
3.8.1 高压泵
高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力，维持反渗透膜的正常运行。反渗透设有一台不锈钢多级高压泵。
3.8.2 反渗透膜组件
反渗透是整个脱盐系统的执行机构，其作用是脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。反渗透出力15M3/H，回收率为75%，年的脱盐率不低于98%。
3.8.3 投加碱装置
由于反渗透出水pH值有所降低，所以在一级出水加碱，调节产水的pH。此装置根据工艺实际情况而定，如果pH值能满足要求可以不开启。

贵州超纯水设备，如何正确使用和清洗超纯水设备
贵州超纯水设备能够去除水中的泥沙，大颗粒，和等物质，出水的水质电阻率高达18兆欧，能够让自来水更加的清澈，干净，降低水的浑浊度等。出水的水质能够达到了国家用水标准。如何正确使用和清洗超纯水设备？
1、出水的用途。超纯水器产水，用途不尽相同。
2、源水的水质情况。根据源水的水质情况确定机器的类型。要根据源水的硬度，泥沙，悬浮物等来判定是否需要配置预处理设备。
3、取水的方式。连续取水还是间断取水在工作的时候。对于压力，软管等是否有的要求等。
高峰时候用水。高峰用水的持续时间，具体的用水量要求，出水的水质等。
每日用水量。一机多用。纯水和超纯水两种水质。
工作的环境。具体的摆放位置，进出口水的位置等。
贵州超纯水设备厂家的这些都是多年的生产经验总结出来的，希望帮助用户来选择适合的超纯水器。
反渗透膜是一种新型膜元件，采用反渗透技术就能够去除水中的胶体，盐类，和等有害人体健康的物质。反渗透膜使用一段时间之后，会附着着很多的污染物，需要及时的清洗。那么纯净水设备清洗反渗透膜步骤如何呢，详细的介绍一下。
1、用水清洗。用泵把反渗透纯水从清洗打入到反渗透系统之中，然后在打开阀门排放5-10分钟。
2、配药。用干净的纯水在清洗箱中配置溶液。
3、清洗。配置后的溶液在反渗透系统中循环大约1个小时，使用低压向反渗透系统中输入配置的清洗液体。避免溶液的稀释，可以把回水排放阀门关掉。
4、冲洗药剂，清洗结束之后，把清洗箱排放干净并且冲洗，在输入纯水在后面的冲洗用。
5、冲洗。把泵干净的纯水从清洗想打入到反渗透系统之中。
6、在冲洗反渗透系统之后，在正常的运行，直到纯水没有异味等。才可以关闭排放阀门。

矿泉水设备技术是一种以筛分为分离原理、以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01um范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、及高分子有机物等。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化、具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能。超滤膜采用不同的组建形式、膜材料及工艺设计，可以适应各种不同的水质条件及分离功能。
矿泉水设备是以膜两侧压力差为动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离，使用压力通常为0.2MPa--0.6MPa分离孔径1nm--0.1μm可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃以下，PH为2-11的条件下长期连续使用。
管式超滤器流通状况好，不易堵塞、易清洗，适用于电泳涂漆回收、果汁浓缩、硅溶胶生产、油水分离等应用中。
卷式超滤器具有:①膜面积大；
②器体结构紧凑；
③安装、维护简单；
④占地少；
⑤较其它超滤器能耗低等优点；
但较管式超滤器对预处理要求高
矿泉水设备生产工艺流程
原水箱→反洗增压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→1μm精滤→超滤→臭氧→净水箱
矿泉水设备主要工艺流程说明
原水罐（可选）
储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。
原水泵
恒定系统供水压力，稳定供水量。
多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。

贵州纯净水设备，纯净水生产设备内部填料的使用期限？
一、反渗透纯净水生产设备软化树脂
更换周期：正常使用寿命为8-24个月左右，软化树脂，阳离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。一般情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降，硬水就变为软水。
二、反渗透纯净水生产设备精密过滤芯(5UPP棉滤芯)
更换周期：正常使用寿命为10-30天左右采用反渗透纯净水设备精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后，续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透纯净水设备损膜的表面，从而损膜的脱盐性能。
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