一、造纸厂一体化废水处理现状
造纸厂废水处理设备随着需求的不断增多其性能不断改进与提升。如今造纸工业因废水排放数量过大导致周边水体受到污染，并破坏了环境以及对人类身体危害，受到了各界人士的关注。同时可广泛城市生活污水、造纸废水、纺织废水、印染废水、化工污水、屠宰废水等的过滤。尤其适用于造纸白水的处理，达到封闭循环重复使用。　同时造纸废水处理设计以及废水中污染物的负荷随着原料的种类、生产工艺方法、产品和技术管理水平的不同，存在很大的差异。通常将造纸工业废水分成三类，即制浆废水，洗浆、筛选、漂白等工段的中段废水和抄纸废水。
造纸厂一体化废水处理现场
二、造纸厂一体化废水处理设备工艺流程
污水---筛网---调节池---沉淀或气浮---A/O或接触氧化---二沉池---排放
造纸污水主要包括制浆类污水和再生纸污水，根据各段水质水量，制浆污水处理工艺采用“厌氧+好氧”处理，如“水解酸化+接触氧化”法。
再生纸污水处理工艺采用物化与生化相结合的方法，如“气浮+A/O”法
对于不同水质，不同处理要求以及地形要求，也可采用不同的处理工艺，我们一般推荐采用技术较为成熟的“UASB+接触氧化”“水解酸化+活性污泥法”“混凝沉淀+SBR”等工艺对此类污水进行处理。
造纸厂一体化废水处理工艺
三、造纸厂一体化废水处理设备特点
1、蒸煮木浆(或草浆)所生成的废液，又称黑液。
2、打浆机和精浆机排出的污水，称打浆污水。
3、造纸机污水，其中可以直接使用的称为白水。
四、造纸废水中含有的主要污染有以下几种
1、悬浮物：包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要是纤维和纤维细料(即破碎的纤维碎片和杂细胞)
2、易生物降解有机物：包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。
3、难生物降解有机物：主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。
4、毒性物质：黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。
5、酸碱毒物：碱法制浆污水ph值为9~10，酸法制浆污水ph值为1.2~2.0。
6、色度：制浆污水中所含残余木质素是高度带色的。
一体化造纸废水处理设备
五、造纸厂一体化废水处理设备基础安装、使用、维护方法
1、基础：该设备只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2，也同时要求水平、平整。如设备埋于地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨无积水，基础一般是素混凝土(是否配筋视当地地质情况而定)。
2、 安装：根据安装图就位，箱体的位置、方向不能放错，然后与进水管道连接。使用前在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。
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冶金废水水质特点
冶金废水一般酸性较强，同时含有锌，铅，铜，镍，等重金属离子，同时还含有悬浮物，氟化物，硝酸盐及各种有机物；因此对于此类废水需进行预处理后进入回用水处理系统。实现冶金废水达标排放和中水回用的目的。
2.2预处理工艺
此类废水首先投加氢氧化钙进行中和沉淀，同时去除氟化物；然后废水进入曝气沉淀池，将废水中的二价铁和三价氧化成三价铁和五价；由于废水经过多次中和沉淀加入了大量不同药剂，导致废水的硬度和盐分增加，因此需要软化处理，经过软化处理后的废水进入浓密机进行沉降，溢流进入综合调节池，底流进入压滤机脱水，压滤机滤液返回调节池。
2.3电化学达标处理工艺
经过预处理后的废水进入电化学废水处理系统，在电化学废水处理系统中实现氧化还原反应，去除废水中的部分有机物和大部分重金属离子；电化学系统出水进入反应沉淀池去除悬浮物后进入曝气沉淀池，在曝气沉淀池内将二价铁和三价分别氧化为三价铁和五价；出水进入深度过滤系统，由过滤系统过滤后进入中间储水池。

废水中的重金属是各种常 用方法不能分解破坏的，而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形 态。例如，经化学沉淀处理后，废水中的重金属从溶解的离子状态转变成难溶性 化合物而沉淀下来，从水中转移到污泥中；经离子交换处理后，废水中的金属离 子转移到离子交换树脂上；经再生后又从离子交换树脂上转移到再生废液中。总 之，重金属废水经处理后形成两种产物，一是基本上脱除了重金属的处理水，一 是重金属的浓缩产物。重金属浓度低于排放标准的处理水可以排放；如果符合生 产工艺用水要求，回用。
废水处理方法通常有沉淀法、物理化学法 、电化学处理技术、生物化学法；以上所述方法都有各自的优缺点，在使用这些方法的时候需要根据重金属废水的具体特点进行方案的设计。很多时候，单一的 方法往往很难取得较好的效果，同时使用两种或者多种方法则可以更好更快地达 到治理重金属废水的目的。
废水是指矿冶 、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。重金 属废水中的重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态。 重金属废水处理方法是在生产地点就地处理，常采用化学沉淀法、离子交换法等 进行处理，处理后的水中重金属低于排放标准可以排放或回用。形成新的重金属 浓缩产物尽量回收利用或加以无害化处理。
废水处理工程 适用于冶金、电镀、食品、采矿、选矿、石化、制糖、皮革、制药、焦化、造纸 等行业的废水处理。如：含铜、镍、镉、铬、氰、等重金属废水全部统一混合处理重金属废水常见于电镀、电子工业和冶金工业，尤其是电镀、电子工业废水，成分复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。的目的是提供具有杀菌消毒、防止病菌扩散的一种无扩散的全密闭医院污水处理 系统，主要由膜生物反应器和广谱紫外消毒设备构成，其特征在于：所述医院污水 处理系统用全密封式结构，其密闭的格栅1和调节池2连接，调节池2上部的排水泵3和膜 生物反应器5连接，鼓风机8连接在膜生物反应器5的底部进气口，系统各部分的排气管路 4并接后与一台紫外消毒设备7连接，另一台紫外消毒设备7连接在抽水泵6的出水口。用 于防止在污水处理过程中，排出的带有大量病菌及其他污染物的医院污水不污染下水道 及扩散到空气中产生空间污染;通过好氧微生物的作用进行生物反应来降解废水中的污染物， 通过浸没在反应器中的中空纤维膜来实现对和的截留效果，达到系统出水指标 的优异排放。
通过接在系统各部分的排气和排水管路中连接紫外消毒设备，在数秒内能够全部杀死病 毒和，无二次污染，不产生副产物。
有益效果为：1.整个系统采用密闭，膜生物反应器和调节池及格栅排放的全部 气体通过管道收集进入单的紫外消毒器对气体进行消毒，防止病菌通过气体向外扩散。通 过系统处理后的出水各项指标均达到或优于国家针对医院污水的排放标准GBJ48-83。2.膜 生物反应器污泥产量很小，基本无污泥排放，降低了病原菌通过污泥排放扩散蔓延的几 率。3.消除废水中悬浮物对紫外消毒的干扰，充分发挥紫外消毒的作用。

电镀重金属废水治理技术的现状
传统的电镀废水处理方法有：化学法，离子交换法，电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题：
(1)成本过高——水无法循环利用，水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%;
(2)资源浪费——贵重金属排放到水体中，无法回收利用;
(3)环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”，在生物链中转移和积累，终危害人类健康。
采用膜法技术处理电镀废水典型工艺如下：
采用膜法技术为电镀废水处理提供解决方案，促进电镀工业技术升级。其主要特点：
(1) 降低成本——水与贵重金属循环利用，减少材料消耗
(2) 回收资源——贵重金属回收利用
(3) 保护环境——废水零排放或微排放
电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染，极大地制约了电镀工业的可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高，重金属未经回收便排放到水体中，极易对生物造成危害。而膜分离技术对水与重金属进行循环利用，经过膜分离技术处理的电镀废水，可以实现重金属的“零排放”或“微排放”，使生产成本大大降低。
利用膜分离技术，可从电镀废水中回收重金属和水资源，减轻或杜绝它对环境的污染，实现电镀的清洁生产，对附加值较高的金、银、镍、铜等电镀废水用膜分离技术可实现闭路循环，并产生良好的经济效益。对于综合电镀废水，经过简单的物理化学法处理后，采用膜分离技术可回用大部分水，回收率可达60%～80%，减少污水总排放量，削减排放到水体中的污染物。
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