贵州鑫沣源环境科技有限公司。是一家集各种污水治理工程、固体废弃物处理工程、废气、自来水厂建设工程、环境综合治理工程（小河流、湖泊、水库、池塘等水体修复，中水回用工程、环评、科研、水资水保、土地复垦、环境工程设计，环保咨询、技术服务、环保产品研发、制造、销售以及环境工程施工、安装调试与运营管理于一体，具有规模的综合性环保企业。
贵州井水过滤器，贵州饮用水设备
井水过滤器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，集漩流与过滤为一体，在水处理领域实现。具有成本少、耗电量小、维护方便，自动运行、操作简单等特点。广泛应用于化工、环保、食品、等许多工业部门，在给水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显著。
井水处理工作原理
井泵将地下水泵入曝气装置。
曝气装置利用井泵余压将空气中的氧气与含铁锰离子的井水混合。
经曝气的井水通过井水过滤器内的滤层，（①滤料的物理吸附和截留作用，②滤料表面的铁质氧化膜自催化氧化反应，③滤层内铁菌及锰菌的生物氧化作用。）透过以上三种形式的共同作用，将井水中的铁和锰离子固化在滤层中，完成过滤过程。
滤后清水进入供水系统。
在滤层内截留的铁和锰达到设计容量后，清洗系统自动启动，将截留的铁和锰的氧化物通过分流管排出过滤器。
经过多重处理后的清水：达到国家饮用水卫生标准，含铁量≤0.3mg/L，含锰量≤0.1mg/l

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多介质过滤器
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。
简介
过滤的含义，在水处理过程中，过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。 用于过滤的多孔材料称为滤料，石英砂是***常见的滤料。滤料有粒状，粉状和纤维状多种。常用滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、陶瓷、塑料球等。
多介质过滤器（滤床），既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和等，BOD5和COD等也有某种程度的去除效果。性能参数如下表所示：
多介质过滤器性能参数
过滤器的构造和滤料
过滤器构成
多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。
其中过滤器体主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀(外置)等。
滤料的选择依据
(1)必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；
(2)化学稳定性要好；
(3)不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质；
(4)滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。
在滤料中，卵石主要是起支撑作用，在过滤工艺过程中，因其强度高，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。
常规配置中，卵石分为四种规格，铺垫方式为自下而上先大后小。
滤料的粒径和装填高度之间的关系
滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800～1 000(设计规范)。
滤料的粒径的大小和过滤精度相关。
下表所示为各部件的功用和结构形式。

过滤机规格及特点:
过滤机分为：单袋式过滤机、多袋式过滤机和夹层型过滤机。多袋式过滤机，适用于大过滤。从2装袋到24袋装。袋式过滤器，适用于大过滤，可以容纳更多杂质，也适用于希望使用较长时间后方才更换滤袋的场合。单机90-1080m3 ／h。快开式设计，日常维护非常便捷。提供CS碳钢、304不锈钢和316不锈钢等不同材质，适合处理各种酸碱液体、溶剂以及各中性液体；采用高等级设计规格，保证充足的腐蚀余度与的可靠性。选用01＃、02＃尺寸规格的过滤袋或过滤网，滤袋更换非常便捷。 可提供带加热套夹层型袋式过滤机，过滤机为双层结构，夹层可以通蒸汽或导热油，以保持或是提高流体的温度，防止流体凝固，提高粘性液体的过滤速度，或满足下一道工序对温度的要求。、承压10公斤以下、内表面防腐涂层的过滤器，以满足不同客户、不同场合的使用要求。 流畅的流体管道设计，压力损失小，更加节能；出色的密封设计，配合环口，克服传统滤器的侧漏顽疾。快开设计，维护便捷。
1、由于设备装置是使用于高瓦斯、高粉尘及其它爆炸性混合气体等恶劣的井下生产工作环境，必须保证井下的安全生产，保障设备可靠运行。为此，所有的机电设备配套电机、电缆的设计选用通过了国家MA标志认证的防爆产品，控制系统设计选用了MA标志认证防爆标准控制开关，满足了装置的防爆性能要求。另外考虑到煤矿井下电压等级的具体问题，在电压方面我们采用了660/380双电压等级，以适应地面及煤矿井下不同电压等级的使用环境要求。
2、采用自动控制模式，各机电设备的启动、停止均可以由设备中的PLC 控制器自动完成。由本安型PLC进行现场控制。设备工作现场的水压等相关水质参数，通过相应的采样处理程序，随时传递给PLC主机，使主机对现场的水质情况了如指掌，并根据预先设定的各种程序以及操作预案进行实时管理，控制电磁球阀、控制开关、电动机的动作情况，进而实现对于水质的过滤、加压、NF、排水等系列动作。而且系统能够通过对于水质情况的实时掌握，实现定时或者视现定工况决定的反清洗等工艺过程。

活性碳过滤器的运行操作
1、处理水与活性碳接触时间不小于10min。
2、活性碳层高度一般1.2-2.5m。
3、运行流速u=7-10m/h，设计时首先必须考虑选择合理的滤速。在一定的碳层厚度条件下，滤速越慢接触时间越长，接触时间越长则活性碳的吸附效果越好，出水水质越佳。
4、过滤水头损失4-6kPa。
5、反冲洗膨胀率20%-40%（碳床分层反冲洗时冲洗强度需逐渐增加到碳床膨胀率30%左右，并稳定保持10-15min。在此过程中，碳床发生分层，即大小颗粒重新分布，细小的颗粒随冲洗水流上升排出活性碳过滤器）。
6冲洗周期7-15天；冲洗强度8-12L/(㎡.s)；冲洗时间10-15min。冲洗水采用滤后水或碳滤水，要求浊度小于3。
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