贵州超纯水设备，不锈钢超纯水设备产水后消毒处理的方法有哪些？
为了保护人体健康，防止水致病的传播，必须对不锈钢超纯水处理后用于饮用的水中致病微生物加以控制。原则上，热法和膜法两种纯水处理工艺的产水基本都不含有微生物，但是，在超纯水的储存或管网配送中水可能受到二次污染。因此，出于安全考虑，不管是热法还是膜法生产出来的超纯水，都必须进行消毒。超纯水后处理消毒的一般原则类似于饮用水的消毒。
消毒工艺是指将水体中的病原微生物灭活，使之减少到可以接受的程度。人体内致病微生物主要包括病菌、原生动物胞囊、等。
水的消毒方法很多，可大致归纳为物理法和化学法。物理法消毒主要是利用加热、紫外线等物理手段破坏微生物体内的酶系统或DNA进行微生物灭活。但由于成本较高、操作困难、不具备持续杀菌能力等原因在应用上受到了一定限制。化学法是目前使用广泛、效果的一种消毒方法。它是通过向水中投加化学药剂破坏微生物壁和体内的酶系统对微生物进行灭活和控制。
理想的消毒剂需要具备的主要特点如下：
(1)、不但杀菌效率高，而且具有持续杀菌能力。
消毒剂杀菌只有，才能保证在用量有限的条件下短时间内灭活微生物。此外，由于许多微生物具有在环境不适宜的条件下形成芽孢或胞囊的能力，一旦环境改善后会再度萌发和繁殖，因此消毒剂的持续杀菌能力非常重要。
(2)、安全、不产生有毒副产物。
消毒剂用于杀菌的投放浓度必须对人体不产生危害，也不产生其他的有毒副产物。消毒经济、有效、使用方便，有上百年的应用历史。但自20世纪70年代人们发现受污染水源经氯化消毒后会产生(THMs)等致物，对消毒所产生的有毒副产物的评价便引起了人们广泛重视。目前，虽然仍是应用广泛的一种消毒方法，但其他消毒方法也日益受到重视。
(3)、容易生产，储运方便，成本低廉。
目前用于饮用水消毒常用的消毒剂是各种形式的氯(如、次等)，因为氯作为消毒剂的效率是公认的，而且氯在消毒过程中在淡化水中产生的消毒副产物的前体浓度也较低。其他的消毒剂如氯胺或二氧化氯可作为次要消毒剂，而臭氧或紫外线照射，可以与氯胺结合使用，以控制微生物在特定情况下的再生长。这些工艺成本相对较高，效果也不是很好，但没有残留效应。

贵州水处理设备，纯净水设备自动运行操作步骤
1、接通电源，合上设备主机上的空气开关，电源指示灯亮，说明纯净水设备已通电。
2、检查源水进水阀门、砂滤器控制阀、炭滤器控制阀、精滤器的阀门是否处于开启状态。
3、打开纯净水设备自动开关, 纯净水设备全自动运行。原水泵首先启动，增压后的水经过砂滤器、炭滤器、精滤器过滤，流向一级高压泵，当一级高压泵前压力表的压力指针为0.2Mpa(2公斤)时，一级高压泵启动，制成的一级水，流向二级高压泵，延时2-4秒，二级高压泵启动，制成的纯净水流入纯水罐。纯水罐升至设置好的高液位时自动停机，水用至低水位时自动开机，从而实现纯净水设备全自动功能。

流程：
1、采用离子交换方式的电池行业用超纯水其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、采用两级反渗透方式的电池行业用超纯水其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、采用EDI方式的电池行业用超纯水其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
现将电池行业用超纯水的优缺点分别列于下面：
1、种电池行业用超纯水采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。
2、第二种电池行业用超纯水采用两级反渗透设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换，电池行业用超纯水质相对来说不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不是要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床(阴阳复床)把关。
3、第三种电池行业用超纯水采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取电池行业用超纯水经济，环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵
电子、半导体工业的芯片生产在制作过程中，往往需要使用极其纯净的超纯水。如果纯水水质达不到生产工艺用水的要求或者水质不稳定的话，会影响到后续工艺的处理效果和使用寿命。此外，晶元清洗和机械碾磨过程中都会产生废水，造成对环境的污染。
通过使用超滤、反渗透、EDI和核子级离子交换系统来生产满足需求的超纯水。并将生产过程中所产生的废水经过膜系统的处理进行回收再利用，在很大程度上减少了电子、半导体行业的用水量、降低了生产成本行业纯水设备技术方案工业纯水设备技术维修反渗透纯净水设备方案设计
微电子行业包括了电解电容器生产、电子管生产、显像管和阴极射线管生产、黑白显像管荧光屏生产、液晶显示器的生产、晶体管生产、集成电路生产、电子新材料生产等生产工艺，都需要工业超纯水。传统化学及介质过滤生产超纯水的方法，会因在水中添加各种化学剂，制备过程冗长等各种因素造成产水的不稳定，无法确保长期、稳定的超纯水。行业纯水设备技术方案工业纯水设备技术维修反渗透纯净水设备方案设计
采用“物理”净化法(超滤→反渗透→EDI→抛光混床)，使超纯水制备从传统的阳离子交换器、脱碳、阴离子交换器、复合离子交换器等发生了一次革命，从此进入了一个无需再生化学品的时代。膜法制备出来的工业纯水，其纯度可达到18MΩ·CM，且系统稳定，使用寿命长，且生产过程所产生的废水又可回用再生。
系统特点：
*该系统由单片机(PLC)控制，一切动作均在预设程序下自动进行，具备全自动功能(自动制水、自动冲洗、源水缺水/水箱满水自动停机)。
*系统结构布置紧凑，占地面积小，有效节约空间。
*系统能耗低，有效节约能源。
*耗材寿命长，制水成本低廉。
*系统运行可靠，供水管路封闭，出水水质稳定。
工艺简介：
本工艺由以下部分组成：预处理、双级反渗透(DRO)、连续电除盐(EDI)、紫外线杀菌(UV)、抛光混床(MB)、终端微滤(MF)。
预处理部分由多介质过滤器、活性炭过滤器和全自动软水器组成。
反渗透装置主要由高压泵、反渗透膜和控制部分组成。
反渗透技术是一种率、低能耗能、无污染的技术，主要应用于纯水制备与海水淡化。反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，通过压力差将H2O与源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、、等杂质严格分离。
一、 EDI技术简介
EDI(Eleectrodeionization)又称连续电除盐技术它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，因此E水过程不需要酸、碱化学药品再生即可连续制取超纯水，它具有技术、结构紧凑、操作简便的优点，可广泛应用于电力、电子、、化工、食品和实验室领域，是水处理技术的绿色革命。

软化水设备主要是降低水的硬度，除去原水中的钙、镁离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，钙、镁离子会与树脂中的钠离子发生置换，从而使得交换器内流出的水便是软化水。该设备在运行中也是需要进行定期维护维修的。
软化水设备
其实不只是运行中，就是停用之后，软化水设备也是需要定期维护的。那么要做好该设备的日常维护工作，需要做到以下几点：
1.要定期检查射流器及吸盐管路的气密性，不让漏气而影响到再生。
2.要使输入的电流电压稳定，不让电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，不得受潮和水浸，还要定期向盐箱内加固体颗粒食盐，而且要使盐箱内的食盐溶液处于饱和状态。由于固体食盐含有杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，需要定期清理盐箱底部的杂质。
软化水设备盐箱
3.每年还要将软水器拆卸一次，清理上下布水器和石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化的树脂。
软化水设备树脂
4.软化水设备在长期停用前应对树脂进行一次充沛的再生，将树脂转换成钠型湿法保养，如是冬季，需做好防冻措施，别让树脂内的水分冻结而使树脂破碎，可保存于食盐水溶液中；如是夏季，每月至少要对软水器进行一次冲洗，可不让交换罐内滋生微生物而使树脂发霉。
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