3、处理出水排入城市下水道(下游设有二级污水处理厂)的综合推荐采用二级处理，对采用一级处理工艺的必须加强处理效果。

废水中除含 有大量的挥发酚、CODcr、硫化物外，还含有高浓度的氨氮及许多难降解的稠环芳烃和杂环化合物，如吲哚、萘、喹啉等。是一种成分复杂、污染物浓度高、色度大、毒性大、性质稳定的废水。近几年对于废水的二级处理一般采用多段生物处理工艺，如A2/0、A/O2和A2/O2工艺等。由于很多工业废水处理难度较大.传统的生物处理技术 废水处理效果不理想.而专性微生物用于很多工业废水处理，因处理成本低、效率高、易操作、无二次污染等特点.逐渐被推广使用。
专性微生物
专性微生物是对某种特定的污染物或者特定的 废水具有较高的去除效果的、、酵母菌、藻类等微生物专性微生物可从自然界中 筛选或经由基因重组产生些菌种在特定的污染环境中能够存活.它们即使不能利用废水中的污染成分做养分来源.对环境也有一定的耐受能力.这
专性微生物的来源
专性微生物菌种通过富集、驯化、培养从被污染的水、土壤或驯化好的污泥中分离得到李长征等.在处理焦化废水试验中使用的专性微生物菌种是从焦化厂曝气池活性污泥和处理工艺出水中筛选而 ，通过富集、驯化和分离纯化得到。大学针对焦化废水的特点.成功研制了专性微生物.并在首钢焦化污水处理厂进行了为期一年的试验.结果表明直接投加专性微生物菌种可以省去驯化过程.菌种对焦化废水适应能力强.处理效果好，且经过一年时间.菌种没有发生变异。
专性菌的生物强化技术
生物强化技术是为了提高系统对污染物的处理 能力.投加从自然界筛选出的专性菌或通过基因组合技术产生的菌种.以提高系统内生物处理效 率的方法 生物强化所利用的微生物来源于原有的生物降解体系或经过驯化、富集、筛选获得，甚至原有降解体系中不存在的微生物专性微生物 对污染物的生物强化作用主要表现为专性微生物对污染物的直接降解作用和专性微生物间的 共同代谢作用以及专性微生物对生物降解系统 中微生物种群和群落的调节作用。

我国对机械加工中排放的高浓度、乳化严重的含油废水仍未得到很好处理。主要原因是随着技术的不断提高,乳化液的稳定性越来越高,破乳越来越困难,这类废水成分复杂、可生化性较差、且有一定毒性。目前处理这类废液主要采用物理化学法,如化学氧化分解、药剂电解、活性炭吸附及反渗透等处理技术。
1、化学氧化分解法是目前国内外广泛使用的机械加工废水处理方法。该方法经济、简便,具有对原水水质要求低、处理工艺和设备简单、操作方便、设备维护量小、能耗低、运行处理效果稳定、脱色效果好、有机物分解彻底、对大中小型企业废乳化液处理皆适用等优点而被普遍应用。
2、机械加工废水处理深度处理主要采用反渗透或活性炭吸附等工艺。反渗透技术是当今、的膜分离技术。但是反渗透技术对废水前处理要求很高,投资较大,对废冷却液处理脱色效果不理想,运行管理水平要求高。活性炭吸附过滤的原理是当原水通过活性炭过滤器时,由于活性炭过滤器中的过滤介质(石英砂、活性炭等)的接触絮凝、吸附和截留作用,使得原水中的杂质被吸附、截留。根据原水的不同和使用范围的不同,过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。该方法效率高而且稳定,操作管理方便。在国内机械加工废水处理中得到广泛应用,技术成熟,运行效果较好。
3、含油废水生化处理
含油废水经物化预处理后其含油量与COD已经大大降低，但废水中仍含有大量的高分子有机物质，可生化性较差，为了降低运行成本，提高生化效率，机械加工废水处理生化处理系统采用A/O工艺，即水解酸化+好氧处理工艺。
经预处理的废水首入水解酸化池(A池)，在池内兼氧菌作用下对废水中难降解的大分子有机污染物进行开链，降解成小分子类有机物，提高废水的可生化性。为保持池内废水处于水解阶段和后续回流污泥与废水的充分混合，池内设有搅拌系统，池内装有填料，大量微生物附着其上形成生物膜，为提高系统的处理效率创造了良好的条件。 水解酸化池出水自流进入好氧池进行好氧生物处理。
好氧生物处理根据挂填料与否可分为活性污泥法和生物膜法。好氧处理工艺采用生物膜法+MBR的处理工艺，MBR是膜分离技术与生物技术有机结合的新型机械加工废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池。因此，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。因此，膜生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。
4、污泥废油的处理与处置
机械加工废水处理采用“物化+生化处理”主体工艺，过程中产生的污染物主要有物化处理阶段产生的含油污泥和废油及生化处理阶段产生的剩余活性污泥，因此对不同性质的污染物要分类收集、分质处置。
4.1 污泥处理 生化剩余污泥排入生化污泥池，经板框脱水后即可外运处理。 物化污泥主要为气浮池产生，其排入物化污泥池后再经板框压滤，滤出液为油水混合物，排入污油罐，净置分层后下层水排入综合废水调节池，上层油排入废油箱，板框压滤出的油渣可掺入煤中焚烧处理。
4.2 废油处理 废油由两部分组成，污泥处理中产生的废油贮存在废油箱中，另一部分为陶瓷膜过滤后的乳化浓缩液，这部分废油含水量较高，需再经破乳槽处理，处理后的浓缩液分离成废油、污泥和废水三部分，污泥排入物化污泥池，废水排油布洗涤废水调节池，废油则排入废油箱后统一资源化处理。

1、一种电厂工业废水处理系统，其特征在于：包括废水接收池、澄清池、中间池、过滤器、清水池、废水接收池、澄清池、中间池、过滤器、清水池依次连接，废水连接管道内设废水提升泵接水池、澄清池、中间水池、过滤器设置在与水泵连接的管道内。
2、根据要求1所述的电厂工业废水处理系统，其特征在于，所述废水接收池的上水位与备用废水接收池相连。
3、根据要求1所述的电厂工业废水处理系统，其特征在于，所述过滤器为双介质机械过滤器或活性炭过滤器。
说明
电厂工业废水处理系统
技术领域
本实用新型属于废水处理技术，特别是高标准电厂的工业废水处理系统。
背景技术
在现有的电厂工业废水处理中，废水的来源和水质越来越复杂。然而，污水处理系统和设备的选择仍然是传统的。通过污水池对废水进行过滤和清洗非常简单。电厂废水种类繁多，排放方式和水量差异较大的废水不能逐步适应，不能保证所有废水都能满足日益严格的排放标准和国外高标准工程的要求。在“一水多用”、“废水零排放”等新技术不断涌现的现状下，有必要对现有的电厂工业废水处理系统进行改造和创新。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提出一种高标准的电厂工业废水处理系统，当与设计值有较大偏差时，能承受电厂进水水质、水量和温度的影响，根据不同的污水处理水排放标准灵活调整系统设置，设计出水能满足厂内回用及相应排放标准。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种电厂工业废水处理系统，其特征在于：包括废水接收池、澄清池、中间池、过滤器、净池、废水接收池、澄清池、中间池、过滤器、净池依次连接，且污水接收池与澄清池连接的管道设置污水提升泵，中间池与过滤器连接的管道设置中间水泵。
废水接收池的上水位与备用废水接收池相连，以消化电厂排放的大量冲击性废水，避免后续设备处理能力过大而导致系统崩溃。
该过滤器为双介质机械过滤器和活性炭过滤器。
本实用新型通过废水处理系统中处理设备的有机集成和系统的协调，有效地去除废水中的污染物，使废水排放口各项指标均能达到废水排放标准的要求。因此，与传统的污水处理系统相比，该系统能有效地抵御进水的冲击，去除废水中的污染物。可根据各项目的实际情况灵活调整系统的设备配置和输出，有利于电厂的稳定运行、维护和管理。本实用新型高标准电厂工业废水处理系统投资与传统处理工艺相同，占地面积小，更适用于排放要求高的国外项目。
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