典型工业废水
以化工废水、造纸废水、印染废水、食品废水、选矿废水等几种典型的高难度工业废水为例，简单介绍工业废水的特点及处理方法。
化工废水
来源：主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。
特点：COD极高、可生化性差、色度高、高盐度、有毒有害物质多。
处理方法：首先根据实际废水的水质采取适当的预处理方法，如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺，破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性；再联用生化方法，如SBR、接触氧化工艺，A/O工艺等，对化工废水进行深度处理。
造纸废水
来源：主要来自造纸生产中制浆工艺产生的制浆废液（黑液）、抄纸工艺产生的纸机白水，还有包括纸浆洗涤、筛选、漂白废水的中段水。
特点：废水量大、BOD浓度高、色度高、纤维悬浮物多，有的废水中含二价硫元素，有恶臭气味。
处理方法：主要采用物化河生化结合法。应用混凝沉淀去除废水中悬浮固体，应用化学沉淀法可脱色，将化学沉淀法、曝气、活性污泥、厌氧处理等方法结合来处理造纸废水。此外，考虑到资源回收利用，可选用浮选法回收白水中纤维性固体物质，燃烧法回收黑水中的钠盐等。
安峰环保通过长期的实践中发现，采用SBR+物化法处理造纸中段水投资低、运行费用低，纸厂外排水质稳定达标，治理费用在厂家可接受的范围内。
印染废水
来源：主要来自印染加工的预处理阶段、染色工序、印花工序和整理工序。
特点：水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
处理方法：印染混合废水处理工艺一般为格栅、pH值调整、调节池、水解酸化、好氧生物处理、物化处理等。还可分质处理，将预处理阶段煮练、退浆等高浓度废水经厌氧或水解酸化后，再与其它废水混合处理；碱减量的废碱液经碱回收再利用后，再与其它废水混合处理。
食品废水
来源：来着原料清洗工段、生产工段和成形工段。
特点：有机物质和悬浮物含量高，易，一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类，促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。
处理方法：一般采用固液分离技术去除污水中的悬浮物和漂浮物，再采用生物处理技术去除水中有机物等杂质，后采用膜处理法、强氧化剂进一步处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高，可采用两级曝气池或两级生物滤池，或多级生物转盘，或联合使用两种生物处理装置，也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。
选矿废水的处理
来源：包括选矿工艺排水、尾矿池溢流水和矿场排水。
特点：含有悬浮物、酸碱、重金属、选矿药剂、化学耗氧物质以及其他的一些污染物。

高浓度废水具有强酸强碱性
一是需氧性危害：由于生物降解作用，高浓度有机废水会使受纳水体缺氧甚至厌氧，多数水生物将，从而产生恶臭，恶化水质和环境。
二是感观性污染：高浓度有机废水不但使水体失去使用价值，更严重影响水体附近的正常生活。
三是致毒性危害：超高浓度有机废水中含有大量有毒有机物，会在水体、土壤等自然环境中不断累积、储存，后进入人体，危害人体健康。
对于这种废水主要有以下几种处理方法，是目前高浓度废水处理使用多的。
氧化-吸附法
高浓度废水稀释后用煤粉进行初步混凝、吸附处理，然后用Fenton试剂催化氧化和酸性凝聚，再用煤粉混凝、吸附。经此法处理的废水，色度和COD可分别去除、90%，具有较好的处理效果。吸附后的煤粉用于燃烧，无二次污染，比使用活性炭作吸附剂更经济。
焚烧法
焚烧法适用于处理高浓度有机废水。预处理后的废水经加压、过滤、计量后送至炉拱上方，由高压空气雾化喷嘴喷入炉膛蒸发焚烧。该法在保证锅炉安全运行的条件下，能对高浓度有机废水彻底处理，其优点是初投资省，运行费用低。若采用技术，焚烧效果良好，灰渣及飞灰含碳量均有所降低，对锅炉出力、效率均无显著影响。
该法在实际推广应用中存在的缺点是：①废水水量受相配锅炉的限制；②对废水成分应详细分析，确保不影响锅炉本体燃烧；③该法在理论上有待进一步深入研究。
吸附法
吸附法是用具有很强吸附能力的固体吸附剂，使废水中的一种或数种组分富集于固体表面的方法。常用的吸附剂有活性炭和树脂，活性炭再生和洗脱困难；树脂吸附具有实用范围广，不受废水中无机盐的影响，吸附效果好，洗脱和再生容易，性能稳定等优点，因而在超高浓度有机废水处理中，常用的吸附剂为树脂吸附剂。树脂吸附法可用于处理含酚、苯胺、有机酸、硝基物、农药、染料中间体等废水，是一种处理有机废水的有效方法。
SBR处理
SBR污水处理工艺是现代活性污泥法的一种类型，它是在一个设有曝气及搅拌装置的反应器内，按照预定的程序，进行充水、生化反应、沉淀、排水、闲置等过程的操作。从充水开始到闲置结束为一个周期。
高浓度废水处理主要困难，本质上是由于其特性决定的除了在处理时的外部环境条件(如温度、pH值等)没有达到生物处理的佳条件外。这也在无形中增加了废水处理企业的成本。
高浓度废水处理还有其它两个原因。一是由于化合物本身的化学组成和结构,在微生物群落中,没有针对要处理的化合物的酶,使其具有抗降解性;二是在废水中含有对微生物有毒或者能抑制微生物生长的物质(有机物或无机物),从而使得有机物不能快速的降解。但是目前，行业对高浓度废水处理的工艺已经达到成熟的地步，成本费用方面也在大大减少，高浓度废水处理也将进入一个新的工艺流程阶段。

工艺流程：
废水由排水的系统收集以后，进入到废水处理站的格栅井，除去颗粒杂物之后，再进入调节池，进行质量的平均分配量，调节池内设置好预曝气的系统，然后经液位控制仪传递信号，再由提升泵送到初沉池沉淀。
废水自流到生物接触氧化池，进行酸化水解以及硝化和反硝化，从而降低有机物的浓度，除去一部分的氨氮，然后流入O级生物接触氧化池内进行好氧生化的反应，在绝大部分的有机污染物通过生物氧化和吸附得到分解，出水后流到二沉池内进行固液分离之后，沉淀池上清液流到消毒池，经投加氯片进行溶解，消灭水中的有害菌种后达标排放。
◆工艺特点：
利用系统里培养的硝化菌以及脱氮菌，同时又达到除去废水中含碳的有机物以及氨氮的成分，和普通的活性污泥法处理后再增加脱氮处理系统相比：
1、投资建设省、运行的费用低、耗电少、占地面积小。
2、A/O生物处理系统产生的剩余污泥量比一般的生物处理系统少，并且污泥沉降性能好，容易脱水。
3、A/O生物法较一般的生物处理系统相比耐冲击耐负荷高，运行相对稳定。

产品说明
由于食品种类繁多，原料来源广泛，食品工业废水具有悬浮物、油脂含量高，重金属离子多，COD和BOD数值大，水质和水量变化幅度大，氮、磷化合物含量高，某些情况下水温也较高等特点。污水处理工艺分成一级处理、二级处理和处理。对于食品工业污水，一级处理一般是采用固液分离技术去除污水中的悬浮物和漂浮物；二级处理是主要处理过程，一般采用生物处理技术去除水中有机物等有毒物质，一般采用膜处理法、强氧化剂等技术将污水进一步进化。
食品加工废水特点
食品废水在处理过程中会产生污泥、废油、废酸、废碱、加工过程中产生的动植物废弃物也应该进行无害化处理。
食品加工废水主要来自三个生产工段。
（1）原料清洗工段。大量砂土杂物、叶、皮、鳞、肉、羽、毛等进入废水中，使废水中含大量悬浮物。
（2）生产工段。原料中很多成分在加工过程中不能全部利用，未利用部分进入废水，使废水含大量有机物。
（3）成形工段。为增加食、香、味，延长保存期，使用了各种食品添加剂，一部分流失进入废水，使废水化学成分复杂。
食品加工废水的水量水质特性主要体现在6个方面：
（1）生产随季节变化，废水水质水量也随季节变化。
（2）废水量大小不一，食品工业从家庭工业的小规模到各种大型工厂，产品品种繁多，其原料、工艺、规模等差别很大，废水量从数m3/d到数千m3/d不等。
（3）食品工业废水中可降解成分多，对于一般食品工业，由于原料来源于自然界有机物质，其废水中的成分也以自然有机物质为主，不含有毒物质，故可生物降解性好，其BOD5/COD高达0.84。
（4）高浓度废水多。
（5）废水中含各种微生物，包含致病微生物，废水易发臭。
（6）废水中氮、磷含量高。
工艺介绍
选择食品排放污水处理工艺，不仅要考虑污水中有害物质的组成，而且要了解排出污水水质、水量的瞬间变化情况，这些对选择污水处理工艺、设备和日后运行管理都很重要。
食品加工废水中较大悬浮物和油脂可以采用悬浮分离技术去除，以SS值表示的水中悬浮物（包括胶体）可以采用固液分离技术去除；污水中以COD、BOD等表示的有害物质可以采用生物处理技术去除；处理后的水要经过消毒处理才能排放，生物处理过程中产生的污泥要进行脱水排放。
综上所述，食品加工废水处理的典型工艺流程图如下：
污水→悬浮分离→调节池→生物处理→沉淀（过滤）→消毒→达标排放
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污泥处理
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