涂料废水主要来源于配料罐、反应釜的清洗和配制不同颜色的涂料过程。废水有机物浓度高，色度和悬浮物含量也较高; 此外，还含有大量纳米级无机物料，如二氧化钛、高岭土和各种有色颜料等。
1.工艺流程
高浓度涂料废水中TSS 含量较高，需进行气浮处理以去除少量SS 及油性物质，气浮处理出水与低浓度废水混合进入调节池。调节池出水进入水解酸化池，出水进入一体化氧化沟，主要完成有机污染物的去除和同步硝化反硝化脱氮，再通过生物吸收塔和深度处理工艺，以确保出水达标排放。
2.主要构筑物及设计参数
2. 1 预处理
①调节池
调节进水水质、水量，必要时对来水进行加热，以提高后续处理工艺的效率。有效池容为240 m3，钢混结构。
②气浮池
设计流量为10 m3/h，碳钢防腐结构。配备刮渣机1 台，宽为3 m。
③事故池
储存生产事故时排放的废水，有效容积为486m3，钢混结构。
④初期雨水池
收集厂区的初期雨水，进入好氧系统进行处理。有效容积为1 269 m3，钢混结构。
2. 2 厌氧池
在水解酸化池中投加少量活性炭，为厌氧污泥提供生长载体。有效池容为532 m3，停留时间为48h，钢混结构。配备推流器2 台，直径为400 mm，功率为3 kW。
2. 3 一体式氧化沟
氧化沟采用鼓风曝气。废水中好氧微生物利用氧气进行自身繁殖，降解水中大部分有机物，并去除N、P 等营养物质。在其中同样投加活性炭，以提高去除效果。
氧化沟有效容积为1 500 m3，钢混结构，停留时间为10 d，容积负荷为0．45 kgCOD/(m3·d) 。主要设备: 4 台推流器，直径为1．8 m，功率为0．75kW; 两台风机，风量为10 m3/min，风压为63．7 kPa，功率为18．5 kW。
2. 4 二沉池
二沉池有效容积为275 m3，表面负荷为0．17m3/(m2·h) ，钢混结构。
2. 5 集泥池
沉淀池排放的污泥经过该池后回流至一体式氧化沟。有效容积为75 m3，钢混结构。主要设备: 污泥回流泵，流量为50 m3/h，扬程为150 kPa，功率为3．0 kW，1 用1 备。
2. 6 深度处理池
在深度处理池内设有絮凝加药和活性炭投加吸附装置，进一步降低二沉池出水各污染物的浓度。有效容积为275 m3，表面负荷为0．17 m3/(m2·h) ，钢混结构。
2. 7 清水池
①清水池一
主要用来储存深度处理出水，部分用作冷却塔的循环补充水，部分外排。有效容积为275 m3，停留时间为2 d，钢混结构。
②清水池二
有效容积为138 m3，停留时间为2 d，钢混结构。
2. 8 污泥池
主要用来储存气浮池排放的浮渣和一体式氧化沟沉淀区排放的剩余污泥。有效容积为138 m3，钢混结构。

医院污水处理系统，它包括调节池、干化池、浓缩池、清水池、净水池、格栅、复合过滤器、低压超净化器、二氧化氯发生器及接触反应槽;在调节池中和清水池中均分别设有潜污泵及潜污泵液位仪。污水经格栅分离除去较大悬浮物自流入调节池，污水通过复合过滤器、低压超净化器进行过滤、吸附，净化后的水送入接触反应槽。在槽内与二氧化氯充分接触反应，其输出的水即可达到中水回用标准。其优点是：可将大量的病原微生物消灭在点源，减少了病的发病率，有利于保护人们的身体健康;可用该水冲厕、擦地、浇花、洗车等，节约了大量用水;便于实现自动控制，操作简单，劳动强度低。
1、一种综合性医院污水处理系统，它包括调节池、干化池、浓缩池、清 水池、净水池以及设置在调节池前部输入管道上的格栅，其特征在于：还进 一步包括复合过滤器、低压超净化器、二氧化氯发生器及接触反应槽; 在调节池中设有潜污泵及潜污泵液位仪，该潜污泵通过管路与复合过滤器的 相连通，复合过滤器的出口通过管路与低压超净化器的相连通， 低压超净化器的出口通过管路与清水池相连通;在该清水池中设有潜污 泵及潜污泵液位仪，该潜污泵通过管路与接触反应槽的相连通，二氧化 氯发生器的出口也通过管路与接触反应槽的相连通，接触反应槽的出口 经管路与净水池相连通。
2、如要求1所述的综合性医院污水处理系统，其特征在于：所述复 合过滤器由袋式过滤器与超细纤维芯过滤器构成。
3、如要求1所述的综合性医院污水处理系统，其特征在于：所述接 触反应槽由底座、槽体、上盖、进水管、出水管、五个错位置放的折流隔板 构成，上盖和底座分置于槽体的上、下端，进水管与出水管与槽体相连通， 多个错位置放的折流隔板置于槽体内。
4、如要求2所述的综合性医院污水处理系统，其特征在于：还包括 一个由空压机、储气罐、电加热器及连通上述各设备的反洗管路构成的脱附 清洗再生装置。

前 言
水中氮、磷等元素超标，会加速水体的富营养化，这种现象在我国较为严重，给工业、水产业、农业以及旅游业都带来了极大的危害。氮、磷等营养物质浓度升高，是藻类大量繁殖的主要原因，其中又以磷为主要因素。因此，如何有效降低水中磷的浓度，对消除污染，保护环境，具有十分重要的意义。
一、说明：
1.1磷化废水原水质参考

1.2国家新水污染物排放标准：

因工艺产生的废水中含有磷元素，虽然含量很低，环保局要求做到“零排放”。
零排放：就其内容而言，一方面是要控制生产过程中不得已产生的废弃物排放，将其减少到零；另一方面是将不得已排放的废弃物充分利用，终消灭不可再生资源和能源的存在。从20世纪70年代工业部门就开始摸索“零排放”，那时主要指没有废水从工厂排出，所有废水经过二级或污水处理，除了回用就只剩下转化为固体的废渣。零排放技术是综合应用膜分离,蒸发结晶和/或干燥等物理、化学、生化过程，将废水当中的固体杂质浓缩至很高浓度，大部分水已返回循环回用，剩下少量伴随固体废料的水，选择以下任何一种深度处理。
a.蒸发/结晶
b.蒸发/干燥
c.太阳蒸发池自然蒸发
d.用于生产副产品，进入固体产品
e.喷入焚烧炉作为垃圾处理
f.被固体废料（例如飞灰）吸收，作为固体废料处
根据目前的原水水质，同时为了降低环境成本，也为了节约水资源，考虑到占地、废水回用等因素。我公司做了大量的试验，在和的多次沟通后决定采用膜处理浓缩+蒸发干燥处理作为本次除磷的主要工艺。
二、工艺设计方案：
2.1实验过程：
取样10KG利用水干燥装置进行减压蒸馏进行实验，运行至84分钟，原液的水分全被分离完毕。

含磷废水实验水质
试验结果总结：

实验总结：
l 回收水清澈略带异味。
l 残渣为白色粉末固体。
l 实验过程中以存物理方式，故不需任何耗材
l 从回收水重量对原液重量变化来看，有较好的水分回收率，适合用水干燥装置进行处理。
水质检测数据：

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项目名称：贵州省贵阳市餐具消毒污水处理工程

治污种类：酒店宾馆等使用下来的餐具清洗废水和消毒废水

处理规模：日处理量40吨

执行标准：《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准要求

处理工艺：采用油水分离预处理+微滤二级处理的处理工艺

项目简介：餐饮污水处理工程，该工程处理水量为40m³/d，处理效果达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准要求。



餐具清洗、消毒污水处理特点及难点

餐洗消毒废水主要是指餐具清洗、消毒时产生的废水，餐具清洗、消毒污水的特点是水量波动大、瞬时水量大，污水里含有大量的油脂、食物残渣、消毒剂、表面活性剂等。这种未经 处理的污水进入自然水体后，使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高，改变水体的物理、化学和生物群落组成，使水质变坏。因此本工程采用油水分离预处理+微滤二级处理的处理工艺。

进水水质及出水水质

根据该市环境监测中心站的污水水质检验报告，并参考同类工程的污水水质状况，确定进水水质如下：

参数（mg/L）

COD

BOD

SS

pH

动植物油

LAS

进水前

≤2000

≤700

≤520

10.00~10.23

300

250

出水后

≤100

≤20

≤70

6~9

10

5.0

解决方案及技术工艺

根据对该餐具消毒厂的实际考察，通过现场调查和资料查找，以及当地市环境监测站监测数据综合分析，我公司技术组为该餐具消毒厂制定了对应的工艺流程，有效的解决了该餐具消毒厂的清洗、消毒废水的处理问题。

本工程需要处理的废水种类有两类，分别是餐具清洗车间处理的废水和餐具清洗后消毒出来的废水，本工程设计规模为100m³/d。根据对污水水质的分析，通过对目前国内外同类污水处理技术的调查研究，结合厂中现有污水收集设施和厂区环境条件，选用油水分离装置作为初级处理、生膜物微滤作为二级处理的工艺。

处理工艺流程


工艺流程特点

（1）处理方法适应现有大多数餐饮业含油废水达标排放的处理需要，对现有餐具消毒中心来讲，综合治理速度快，可充分利用厂区的排污管道；

（2）工艺简单、运行及维护费用低；

（3）保持预处理反应单元对COD、动植物油及洗涤剂的大去除率，提高 污水的可生化性，减少后续好氧反应的能耗；

（4）好氧反应采用生物膜微滤装置，采用无机膜取代二沉池能实现固液分离，污染物去除效率高，出水水质好；

（5）全部反应装置可采用地埋式，主体处理设备为碳钢结构；

结论

本方案实现了餐具消毒洗刷废水的“减量化、无害化、资源化”，排出的污水经深度处理后达到该市的排放标准要求（《污水综合排放标准》中的一级标准），运行成本低、出水水质良好，经进一步处理后可达到回用水水质的要求，应用前景较好。污水中CODcr、LAS的含量均较高，可生化性较差，为达到排放要求，处理工艺采取了如下措施：预处理单元在去除CODcr、LAS的同时，明显提高污水的可生化性；采用生物膜微滤装置替代传统的生物接触氧化+二沉池，经过生物降解和膜分离的共同作用，使水中有害物质含量大大降低；过滤器使生化反应装置的出水得到进一步的净化，保证出水水质达到排放标准的要求。
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