工业污水简介：
工业污水也称工业水，包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流废失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。


工业污水通常有以下三种:
种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类,含无机污染物为主的为无机废水,含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水是无机废水，食品或石油加工过程的废水是有机废水，印染行业生产过程中的是混合废水,不同的行业排除的废水含有的成分不一样。
第二种是按工业企业的产品和加工对象分类,如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。
第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类,如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和废水等。


工业污水特点：
工业废水的一个特点是水质和水量因生产工艺和生产方式的不同而差别很大。如电力、矿山等部门的废水主要含无机污染物,而造纸和食品等工业部门的废水,有机物含量很高，BOD5(五日生化需氧量)常超过2000毫克/升，有的达30000毫克/升。即使同一生产工序,生产过程中水质也会有很大变化，如氧气顶吹转炉炼钢，同一炉钢的不同冶炼阶段，废水的pH值可在4～13之间,悬浮物可在250～25000毫克/升之间变化。
工业废水的另一特点是：除间接冷却水外，都含有多种同原材料有关的物质，而且在废水中的存在形态往往各不相同，如氟在玻璃工业废水和电镀废水中一般呈氟化氢(HF)或氟离子(F-)形态，而在磷肥厂废水中是以四氟化硅(SiF4)的形态存在；镍在废水中可呈离子态或络合态。这些特点增加了废水净化的困难。
工业废水的水量取决于用水情况。冶金、造纸、石油化工、电力等工业用水量大，废水量也大，如有的炼钢厂炼1吨钢出废水200～250吨。但各工厂的实际外排废水量还同水的循环使用率有关。例如循环率高的钢铁厂，炼1吨钢外排废水量只有2吨左右。


针对工业污水处理技术的应用：
1.煤化工废水工程
  废水处理工艺：气浮+厌氧+缺氧+好氧+混凝沉淀+臭氧+BAF+超滤
  特点：煤化工废水的有机物浓度高，废水中存在单宁酸、多元酚等含苯环和吡啶等杂环化合物，降解难度很大，而且废水的含氨氮浓度高，含油量高，非常难以处理达标。
2.中水回用工程
     废水处理工艺：BAF+石灰+滤池
     特点：典型的除氮除硬度中水回用处理工程。
3.化工废水深度处理中水回用优化组合：
  废水处理工艺：预处理+UF+RO/NF
  废水处理工艺：MBR+UF/RO/NF
  特点：工艺流程简单，占地面积小，可以全自动控制，处理效果好。
4.其他处理方法：
  催化微电解处理技术、新型催化微电解填料、多相催化氧化处理技术、膜分离技术、磁分离法、臭氧氧化法。

环保是人类生存发展历程中的一个极为重要的主题。地球上的陆地面积约占地球表面积的30%，海洋面积约占地球表面积的70%，而其中的淡水量仅为地球总水量的2.5%左右。面对这种境况，节约用水和废水处理就变得刻不容缓。
一般来说，处理废水，采用电解、化学沉淀、吸附等方法进行处理，有时为了在自来水中消毒，还参杂了。不管是采用化学法还是生物法，都会出现成本过高或者净化不彻底等问题，那么是否能够寻找到一种既又节能环保的方法来处理废水呢？就目前而言，作为废水处理的一个研究热点——强磁分离法来处理废水是很有效。那么，什么是磁分离法？它的原理是怎样的？它能够净化废水到何种程度？

所谓的磁分离就是根据不同物质具有不同的磁性性质（物质的磁性可分为三种：铁磁性、顺磁性和反磁性，其中铁磁性物质可以作为磁种添加到弱磁性的废水中进行磁分离），当废水中的磁性物质或者非磁性物质（需要添加磁种）处于磁场中时，物质必然会受到来自磁场的作用力，当然，废水中的悬浮不仅受磁场力，还受到重力、流体黏滞力、流体惯性力以及分子间的吸引力，只要我们所施加的磁场足够大，就可以使得废水中的悬浮颗粒进行磁分离。
而磁分离的方法又可以采用永磁分离和电磁分离（包含超导磁分离）。磁力大小的公式为Fu=γVH(dH/dx)，其中，γ为颗粒本身磁化率，V为颗粒体积，H为磁场强度，dH/dx为磁场强度梯度。从实际应用中来考虑，如果我们单纯的用永磁体增加磁场强度，的确可以增加磁场力的大小，但是这样所制造的磁铁太耗成本。因此大多采用磁梯度分离法，即只需要增加磁场强度的梯度，就可以达到增强磁场力的效果。值得一提的是，要想产生高强度的磁场，用一般的永磁铁，很难实现，可以采用超导体来实现，理论上处于临界温度以下的超导体所产生的磁场强度可以达到10T以上，可以在无需添加磁种的情况下就能轻松实现磁分离。一般的梯度磁分离可分离微细颗粒（线度1um）和弱磁性微粒（磁化率低到10-6），那么，超导梯度磁分离的范围和精度将比此更广，更。
无疑，磁分离技术在废水处理中不仅环保，而且造价和维护成本低，作为一般的磁分离的加强版——超导磁分离技术将大大提升常导磁分离的性能。我们有理由相信，随着科学家对磁体、污染物的分离程度的机制等方面的不断研究，磁分离技术将被应用到寻常百姓家中。

随着城市中的餐饮业网点的污水排放总量急剧增长，污水处理问题已成为城市环境治理的热点，虽然各地环保部门对餐厅污水的主要排放指标作出了明确规定,但由于未有理想的适合于这类分散性污水的处理装置,排放指标往往难以实现，同时,城市污水处理厂数量少,处理能力低,在相当长的时间内, 集中的污水处理量都将低于排放量，且餐饮业中所排出的废水中由于水中含有大量的油脂，极易造成污水管道阻塞。餐饮厨房未经处理的污水排到市政排污水道，将会使整个排污水道容易造成阻塞，难以清理。 
对这类污水在排放前进行预处理已成为目前对餐饮环境控制的一项紧迫要求。

餐饮废水隔油器是一种低投资，低运转费用，运行稳定，管理简单的餐饮污水设备。
设备可应用于酒店,商业建筑（商场,食街,写字楼）等具有餐饮功能或餐饮性质的场所或单位的厨房含油污水净化,及工业生产中的含油污水净化处理。隔油器设计完全符合国家标准《餐饮废水隔油器》（CJ/T 295—2008），采用全密闭箱体结构及液压排油系统、气浮除油工艺,； 自动化程度高,无传动装置,设备运行稳定性好， 设有排油装置及自动排渣装置,不堵塞出油管路，便于维护管理。

 
 餐饮废水隔油器（国家行业标准型）                                        全自动一体式污水提升装置
  
餐饮污水设备·应用条件
餐厅污水排放点的环境条件差,可利用空间极为有限,若设置污水预处理系统,所以这一系统必须具备以下两个条件：
①    系统必须外形尺寸小,能耗少,成本低,操作简便；
②    污水经系统处理后,系统运行稳定,通畅。

餐饮废水隔油器·应用范围
        餐饮废水隔油器（国家行业标准型）主要应用于如下场所：
        酒店（五星级以上）,商业建筑（商场,食街,写字楼）等具有餐饮功能或餐饮性质的场所或单位的厨房含油污水净化,且含油污水需要净化后排入城市排水管网；工业生产中的含油污水,含石油类污水,含有其他比重低于水且难溶于水的油类的污水也同样适用。
(注：餐饮废水的特点及我国基础设施的现状,中华共和国住房和城乡发布了行业标准《餐饮废水隔油器》（CJ/T 295—2008）,并先后发布了标准图集04S301,09S304。该标准明确了餐饮废水隔油器的结构形式及规格参数) 

餐饮废水隔油器·性能特点
● 采用全密闭箱体结构,减少异味散发
● 采用液压排油系统,排油稳定性较传统的机械刮油方式有大幅提高
● 自动化成都高,无传动装置,设备运行稳定性较机械刮油式隔油设备有大幅提高
● 采用气浮除油工艺,提高油水分离效率
● 设置排油装置（技术）,出油管路不易堵塞
● 设置自动排渣装置,减少人工排渣周期,更易于维护管理
 

餐饮废水隔油器·配套条件
土建：提供隔油器的设置场所,荷载条件,运输通道；
电气：提供隔油器所需三相五线制动力电源及照明；
暖通：宜在隔油器处设通风换气6－10次／时；
给排水：隔油器进,出水管,通气管,放空管与室内相应管道系统的接驳；在适当位置设超越连接管；宜在隔油器附近宜设DN15清洗水龙头清洗隔油器及设置地漏排水。 

餐饮废水隔油器·选型说明
        排水量计算（选型）说明
                                                                                餐饮业设计水量计算参数表

设计秒流量计算公式如下：
注：表中用餐历时,小时变化系数,秒时变化系数为经验参数,仅供参考。
Qs=N×qo÷h×Kh×Ks×γ÷3600
Qs—设计秒流量；N—用餐人数；qo—用水定额；

餐饮废水隔油器·设计举例
贵州某餐厅用餐人数：1000人；用餐种类：中餐；选用地上式餐饮废水油水分离隔油器。
拟定用餐历时为10:30-14.30（即用餐历时4小时）。
设计秒流量计算：
取用水定额50 L/人·次,Kh=1.5；
取秒时变化系数：Ks=1.30,用水量南北地区差异系数：γ=1.2。
Qs = 1000×50÷4×1.5×1.2×1.30÷3600 = 8.13 L/s

工艺流程：
废水由排水的系统收集以后，进入到废水处理站的格栅井，除去颗粒杂物之后，再进入调节池，进行质量的平均分配量，调节池内设置好预曝气的系统，然后经液位控制仪传递信号，再由提升泵送到初沉池沉淀。
废水自流到生物接触氧化池，进行酸化水解以及硝化和反硝化，从而降低有机物的浓度，除去一部分的氨氮，然后流入O级生物接触氧化池内进行好氧生化的反应，在绝大部分的有机污染物通过生物氧化和吸附得到分解，出水后流到二沉池内进行固液分离之后，沉淀池上清液流到消毒池，经投加氯片进行溶解，消灭水中的有害菌种后达标排放。
◆工艺特点：
利用系统里培养的硝化菌以及脱氮菌，同时又达到除去废水中含碳的有机物以及氨氮的成分，和普通的活性污泥法处理后再增加脱氮处理系统相比：
1、投资建设省、运行的费用低、耗电少、占地面积小。
2、A/O生物处理系统产生的剩余污泥量比一般的生物处理系统少，并且污泥沉降性能好，容易脱水。
3、A/O生物法较一般的生物处理系统相比耐冲击耐负荷高，运行相对稳定。
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