1、设计原因：
A、反渗透设计为三段运行，回收率为85%，这种运行方式使进入三段的水质含盐量就已经很大，所以三段浓水水质就更差了，所以三段运行的反渗透后一段膜元件结垢倾向是比较大的。目前国内大多数反渗透设计为二段运行，回收率75%。
B、反渗透设计设备停运后冲洗为反渗透进水进行低压冲洗，这种运行方式冲洗时压力为0.3~0.4MPa，在这种压力下反渗透仍然有淡水产生所以浓水侧的水还是被浓缩了含盐量仍然很大，这就容易使停运的反渗透浓水侧出现结垢现象。现在大多数的反渗透停运后冲洗设计为反渗透的产水或采用除盐水进行冲洗，这种冲洗方式能够很好的把反渗透浓水置换出来，从而保证了反渗透停运后浓水侧的含盐量很低，能够有效地防止反渗透停运中出现浓水侧结垢现象的发生。
C、加药没有完全混合均匀，从而导致加药不匀，也容易引起反渗透膜结垢。
2、设备原因：
A、经检查发现阻垢剂计量泵不出药且3台阻垢剂计量泵均出现故障后进行更换过，这就容易造成阻垢剂计量泵不出药或故障时没有及时发现而使运行中的反渗透出现短时的不加药现象。
B、反渗透加阻垢剂装置漏药较严重，可能影响反渗透加阻垢剂的加药量。
3、操作原因：
A、停机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。
B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。因此，在准备停机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS (总溶解固体)与原水的TDS很接近为止。
二、如何防止反渗透膜结垢？
A、做好原水的预处理工作，特别应注意污染指数的合格，同时还应进行杀菌，防止微生物在器内滋生，注意氯离子对膜的伤害。
B、在反渗透设备运行中，要维持合适的操作压力，一般情况下，增加压力会使产水量，但过大又会使膜压实。
C、在反渗透设备运行中，应保持盐水侧的紊流状态，减轻膜表面溶液的浓差极化，避免某些难溶盐在膜表面析出。
D、在反渗透设备停运时，短期应进行加药冲洗，长期应加保护。
E、当反渗透设备产水量明显减少，表明膜结垢或污染，应进行化学清洗。
F、定期作好原水水质分析，根据水质情况，依据技术支持部提供的加案调节阻垢剂的加药量。
G、当反渗透系统出现异常时，马上停机进行处理，避免事故的扩大。
H、严防加药设备的跑、冒、滴、漏，将药液加到反渗透进水里，真正起到防止结垢的目的。
I、建议将反渗透设备停运后的冲洗方式改为用除盐水进行冲洗。

选用反渗透设备时需要考虑哪些因素
1、需要搞清楚处理的水源：如是自来水、中水、河水、地下水，需要根据不同的水源选取不同的预处理过滤设备。
2、需要搞清楚处理后的水质要求，反渗透设备可以达到小于10us的纯水，如果需要达到1us的设备，反渗透的精度就不够高了，还需要加多一组过滤。
3、需要解决浓水排放的问题，浓水一般可用于一些产品的前处理清洗或一些杂用水。
4、需要解决厂地问题，反渗透设备需要一定的厂地摆放，根据设备大小的不同，场地大小也不相同。
反渗透设备流程图如下：
我公司投资研发建设的水处理设备远程服务系统可以根据用户的需求远程水处理设备的运行数据，预测、提前发现系统中的故障点，做到早发现、早排除、使水处理设备平稳运行，实现了科技与人力、固定与移动、视频图像与数据监测的有机结合。
1.本系统是格瑞水务电控部与天津大学自动化学院历时2年共同研发的远程服务系统
2.我公司运营服务部人员值班，在我公司可通过网络远程查看贵公司设备所有运行数据，发现异常后及时与客户联系
3.遇到疑难问题我公司运营服务部组织团队共同出具解决方案，必要时现场解决问题
4.“把问题消灭在萌芽状态”是我们的宗旨。
我公司水处理设备远程服务系统的投入使用，为我公司的服务提档升级奠定了坚实的基础，这样我公司设计制作的反渗透设备、超滤设备、软化水设备、污水及中水回用设备、浓水回收设备等水处理设备将更好的服务于用户。

饮料用纯净水设备工艺原理介绍
反渗透作为现在为的一种水处理技术，它主要是依靠精密的膜分离技术对溶液进行分离处理，其分离的原理是依靠溶液一侧的水压作为动力，当溶液被施以压力的时候通过反渗透膜的时候，水中的水分子会通过膜孔，而水中的杂质就会被阻挡在膜外。反渗透水处理技术的脱盐率一般是在99%左右，其应用范围非常的广泛，设备配备微电脑全自动操作系统，让设备就算在没有人看管的时候也能稳定的运行。
饮料用纯净水设备特点介绍
反渗透技术作为一种的水处理高纯化技术，它依靠的运行动力主要来源于水压，通过水压进行分子分离，从而达到纯化和浓缩的目的。在处理的过程中不会产生相变，不需要进行加热处理，整个过程无污染，运行成本低。
饮料用纯净水设备
饮料用纯净水设备
饮料用纯净水设备系统结构
整个纯净水系统中反渗透系统是核心部件，只有通过反渗透才能达到纯净水的水质标准。反渗透系统主要采用膜过滤工艺。水分子可以通过反渗透膜。而钙镁等离子随废水一起排掉。
1、精密过滤器：精密过滤器的过滤精度高，滤芯孔径均匀，截污能力强而且耐酸碱无污染。主要过滤水中的大颗粒分子。
2、高压泵：泉威环境采用的格兰富水泵。为反渗透设备提供强劲的动力。
3、反渗透膜：采用的是膜过滤技术。让水分子通过其他一些离子不能通过达到净化水的目的。
饮料用纯净水设备
饮料用纯净水设备
投资成本及运行费用均很低，节能环保、操作简便，维护保养也很容易操作，因此得到了大力推广。

湿式反渗透膜元件基本上是由于生产厂商执行的质量体系为全量检测，要求每支出厂的反渗透膜元件都要进行标准溶液检测，只要通过标准测试的反渗透膜元件才能作为合格产品出货。
而干式反渗透膜元件厂家执行的是产品抽检体系，每个批次的膜元件进行抽检标准溶液测试，抽检后的膜元件为湿式膜元件，未检测的膜元件为干式膜元件。
使用反渗透膜片的区别：常规的芳香族聚酰胺反渗透复合膜片的制造工艺大同小异，即把聚酯无纺布作为结构强度基层，在无纺布上预先涂敷一层高透水性微孔聚砜作为支撑层，然后通过界面重缩合法形成超薄膜的分离功能层，一般为湿膜。如需要干膜，还需将湿膜片进入干燥单元。因此，干膜片与湿膜片的区别在于干膜片是湿膜片经烘干制成。
反渗透膜元件卷制过程的区别：湿式膜元件使用的膜片为湿膜片，干式膜元件使用的膜片为干膜片，两者的卷制工艺流程没有明显差异。
湿式反渗透膜膜元件的优点：
1、湿式反渗透膜膜元件一般每支膜元件出厂前都进行过膜元件的性能检测，都能保证每支出厂膜元件的性能达到了标准，杜绝了瑕疵膜元件产品的出厂。
2、湿式反渗透膜膜元件初始性能优越，现场安装后经过简单的冲洗即可达到膜元件的Z好性能，节省启动时间和冲洗水源。
3、湿式膜元件的反渗透基本性能一般优越于干式膜元件，即膜元件的脱盐率和产水量稍具优势。
湿式反渗透膜膜元件的缺点：
1、湿式膜元件需要用保护液或者其他防护措施，膜元件需要始终保持湿润状态及保持膜元件不发生微生物污染。
2、由于膜元件是湿润状态，冬季冰点以下的运输Z好使用保温车辆运输或者到达目的地后需要在冰点以上的场所内进行保存。
干式反渗透膜膜元件的优点：
1、干式膜元件的制造技术和设备相对复杂一些，但干式膜元件不用保护液或者其他防护措施，重量轻，运输费用相对较低，膜元件存放时间较长。
2、干式膜元件由于没有湿润，冬季冰点以下运输不用车辆，运输方便，同时对保存场所的条件要求也低。
干式反渗透膜膜元件的缺点：
1、膜元件出厂前采用抽检，不能保证每支出厂的膜元件的性能都能达到标准，出厂的膜元件有瑕疵的存在可能性。
2、膜元件装入系统后初期性能偏低，需要长时间浸泡和冲洗，膜元件性能才能逐步达到Z佳状态，浪费时间和冲洗水源。
3、膜元件的反渗透基本性能，即产水量和脱盐率相对湿式膜元件一般稍低。
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