一、36T/H超纯水设备简介
1．阴、阳离子交换器系列
    逆流再生离子交换器是水处理中常规、经典的设备，它主要用于降低水中的硬度和碱度，使其成为软化水，设备在运行和再生时，液流通过交换层的方向是相反的。根据水处理工艺的要求，可分别填装强型或弱型的阳、阴离子交换树脂和大也吸附树脂，成为阳、阴床或有机物清扫器本公司产品有手动和自控两种规格。
2．混合离子交换器系列 混合离子交换器是将阳、阴树脂混合物均匀后运行的纯水制备设备，相当于无数个阳、阴单床的组合，具有出水电阻率高的特点。为使阳、阴树脂的同时达到交换终点而同时再生，内填树脂高度一般为阳∶阴=1∶2。
3．阳离子软化器系列
软化水的处理就是利用阳离子中可交换的阳离子，把水中所含的钙、镁离子交换出来。经软化后，水的硬度可降至0.03MMOL/L以下，从而提高RO反渗透纯水机的除盐能力。
二．36T/H超纯水设备应用范围
1．工业生产用软化水、纯水等，如：电子、电镀、线路板、电路板、化工、饮料、食品、洗涤、涤染等。
2．纯水、超纯水的预处理和深度处理。
3．井水等日常用水的处理品
主营东莞水处理设备、惠州水处理设备、纯水设备、超纯水设备、超滤设备、实验室超纯水成套设备、纳滤设备、锅炉补给水软化水设备、反渗透，RO反渗透等水处理设备；质量保证！

工艺流程及单元功能说明
一、预处理系统
预处理系统包括原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器。
原水通过原水泵加压后，依次进入石英砂过滤器和活性炭过滤器，去除水中的悬浮物、胶体物质、铁锈、余氯，减轻反渗透膜的负担，使反渗透膜免受污染。
二、反渗透系统
反渗透系统主要包括保安过滤器、高压泵和反渗透膜组件。
预处理出水首先通过保安过滤器，截留细小微粒及活性碳本身破碎而产生的细小颗粒，以确保进入反渗透膜组件的水质符合要求。保安过滤器外壳材质为不锈钢材料，内装精度为5微米的PP棉滤芯。
保安过滤器的出水经高压泵送入反渗透膜组件中，反渗透膜是整个反渗透设备的核心部分。在压力驱动下借助于反渗透膜的选择截留作用将原水中的无机离子、、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的产品水。
三、电气系统
1.系统自动控制
原水箱液位控制：当原水箱缺水时整个系统停止运行，原水箱水位恢复后系统又恢复正常运行。
2.石英砂过滤器、活性炭过滤器自动冲洗控制：当石英砂或活性炭需要冲洗时，多路阀微动开关动作启动自动冲洗程序，自动头将水路切换至反冲洗状态，过滤器自动进行反冲洗。
3.反渗透膜冲洗控制：在每次启动制水前和产水箱水满时，内系统能自动打开冲洗电磁阀，对反渗透膜进行自动冲洗。
4. 纯水箱液位控制：当纯水箱水满时，系统能自动停机，当纯水箱缺水时，系统能自动开机制水。
5. 低压开关保护：当高压泵前缺水，水低压低于0.05MPa（可设定）时保护开关发出信号，高压泵停机，以防止高压泵缺水干转而烧毁。
6. 高压开关保护：当高压泵后出现高压，水低压高于1.2MPa（可设定）时保护开关发出信号，高压泵停机，以防止系统超高压而发生危险或事故。
四、反渗透纯净水设备的主要特点 
    1.采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉； 
    2.采用全自动预处理系统，实现无人化操作； 
    3.采用进口增压泵，率低噪音，稳定可靠； 
    4.在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全； 
    5.全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便； 
    6.切合当地水质的个性化设计，满足需求 
五、反渗透净化水设备适用范围 
    1.纯净水生产厂纯净水制备 
    可配备海扬水处理公司生产的全自动灌装机，组成全自动桶装水/瓶装水生产线 。 
    2.食品行业原料配制用水 
    如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有机物滋生，提高产品保存期限 
    乳品、饮料、制酒行业用水制备 
    建议采用双级反渗透装置，防止因水中异物导致口感不佳，限度的提高产品品质，抑制有机物滋生，提高产品保存期限 
   3. 乳品、饮料、制酒行业用水制备 
    建议采用双级反渗透装置，防止因水中异物导致口感不佳，限度的提高产品品质，抑制有机物繁殖，提高产品保存期限 
    4.化工行业用水 
    用于化工原料液的配比，化工产品制造，化工循环水等，有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差 
    5.电力行业锅炉用水 
    用于锅炉补给水，火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水，提高生产效率，延长设备使用寿命。 
    6.海水、苦咸水淡化饮用 
    用于海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区的水源淡化，使之达到直接生饮标准。 
    7.养殖、园艺给水 
    用于畜牧养殖行业，苦咸水淡化，促进动物生长，防止因水质问题引起的各种疾病。也用于园艺 
    培育中的培养育种等，提高生物活性。

超滤膜的分类：
超滤膜按结构型式分为板框式（板式）、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中，中空纤维超滤膜是超滤技术中为成熟与的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可长期连续运行。
超滤技术的应用：
早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括生活饮用水、食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物、化工、生物制剂、制剂、、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。
超滤设备的优点：
A、超滤膜元件采用世界膜公司产品，确保了客户得到目前世界上质的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量。
B、系统回收率高，所得产品品良，可实现物料的分离、纯化及高倍数浓缩。
C、处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
D、系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。
E、系统工艺设计，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。
F、系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。G.控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合的控制软件，现场在线集中重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。
中空纤维超滤膜在使用中应注意事项：
A、过滤系统要定期灭菌。 超滤膜可以截留，但不可以杀死，截留率再好的超滤膜也不能长期保证干净区不长一个，有就可能大量繁殖。直接影响到透过水质，譬如有的矿泉水成品中出现半透明丝状白色絮状的霉菌团，主要是系统被霉菌污染所致。因此，必须定期对周转环境及过滤系统进行定期灭菌，灭菌的操作周期因供给原水的水质情况而定，对于城市普通自来水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作为供给水源时，灭菌周期更短。灭菌药品可用500～1000mg/L次氯酸钠溶液或1%过氧化氢水溶液循环流或浸泡约半小时即可。
B、由于每根超滤组件在出厂前加入保护液，使用前要彻底冲洗组件中的保护液，先用低压（0.1MPa）给水冲洗1小时，然后再用高压（0.2MPa）给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
C、超滤组件要轻拿轻放，并注意保护，由于超滤组件是精密器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。组件若停用，要先用清水冲洗干净后，加0.5%水溶液进行消毒灭菌，并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废。

目前市场上纯净水的供给主要以瓶装和罐装为主，虽然其具有便捷、运输方便等优点，但从造价成本方面来考虑，管网供水不失为一种更经济、方便的供水方式。由于目前国内还没有关于纯净水管网设计的标准、规范，现综合笔者对多个纯净水工程的设计经验和体会，针对纯净水管路设计总结了几点看法，敬请同行提出宝贵意见和建议，共同交流。
1　管网布置
为避免形成管路二次污染及“死水”现象，整个供水管网应布置成同程式循环管路，图1是笔者常采用的几种布置方式。图1(a)适用于高度<50 m、立管数较少的建筑物。
(b)适用于高度>50 m、立管数较多的高层建筑。
(c)适用于单幢小高层或高层建筑。前者的循环泵既可放在屋顶，也可放在地面设备间;后者的循环泵应放在地面，而且管路中要考虑减压问题。
(d)适用于多幢多层或小区建筑。
(e)适用于高、多层的群体建筑。
无论采用哪种管网形式，都必须进行管网平差，否则仍然有可能存在回水不畅、“死水”的问题。
3　供水方式
总的来说，管道纯净水的主要供水设备有循环泵、变频泵、电磁阀等，供水方式也不外乎以上设备的几种组合。
循环泵可根据建筑物的规模及具体情况而设置，这种方式要求循环泵定时循环且应避开用水高峰以延长水泵的使用寿命。泵启停次数不宜过繁，不要超过6次/h，循环按给水的80%计。此供水方式的优点是既可保证水量、水压的要求，又可节能。缺点是：制水设备只能放在屋顶，对建筑的要求很高而且给安装维修、管理带来不便。
②变频供水
a.变频泵+循环泵+电磁阀联合供水
如图1中的(a)、(b)、(d)、(e)所示，白天电磁阀关闭，变频泵根据用户用水情况自动变频供水。夜间变频泵停止工作，电磁阀打开，循环泵工作。循环水量可按给水量的计，循环时间一般为2 h，这样既可保证白天水量的供应又可节约电能，缺点是使用了变频设备造价较高。
b.变频泵供水
如图1中的(a)、(b)、(d)、(e)，把其中的电磁阀去掉，这样供水系统中有两台变频泵(一用一备)，互为备用。控制变频泵的小为总用水量的40%为循环(A)，当无用户用水时，变频泵的循环为A;当用户用水量A时，随着电机转速的改变，变频泵随用户水量的变化进行变频供水，此时回水管中循环回水为零。如果把变频泵的小设定得很小的话，管路中循环流速就很小，效率低，节能不显著;而若把变频泵的小设定得>总用水量的40%，流速就会很大，水质不能保证，因此把变频泵的小控制在总用水量的40%为宜。与方法a相比，在用水量
c.变频泵+循环泵供水
如图1中的(a)、(b)、(d)、(e)，把其中的电磁阀去掉，制水量定为用水量的1.5倍，不论有无用户用水，循环回水都按制水量的1/3倍循环，变频泵则根据用户用水量的变化进行变频供水。与方法b相比，循环管路保持常循环状态，但制水设备增加，投资，占地较大，耗电多。
4　供水管材
几种常用的纯净水管材如下：
①不锈钢管。优点：抗高压能力强、抗腐蚀、抗锈能力强;缺点：造价高。
②硬聚氯乙烯管(UPVC)。优点：抗锈、内壁光滑、水力条件好、易于粘合、价廉;缺点：粘接接口易老化、承高压能力较差。
③交联聚乙烯管(PEX)。优点：耐温性好、耐压，耐稳定性和持久性好;缺点：只能用金属连接件、价高。
④铝塑复合管(PE—Al—PE，PEX—Al—PEX)。优点：保留了聚乙烯管和铝管的优点，又避免了各自缺点，易弯曲、耐高压、线性膨胀系数小;缺点：整体壁厚不均，影响管件连接质量，采用铜接头，价格较贵。
⑤聚丙烯管。优点：耐温、耐寒、耐高压，价廉;缺点：易龟裂，同等压力温度小，管壁厚。
综上可看出，各种管材各有优缺点，用户应从实际出发合理选用，但必须保证所选管材不会给纯净水带来管道的二次污染。从笔者做过的多个管道纯净水的管路设计来看，大部分运行良好，没有出现明显的给、回水不畅，“死水”等问题。
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