1、设计原因：
A、反渗透设计为三段运行，回收率为85%，这种运行方式使进入三段的水质含盐量就已经很大，所以三段浓水水质就更差了，所以三段运行的反渗透后一段膜元件结垢倾向是比较大的。目前国内大多数反渗透设计为二段运行，回收率75%。
B、反渗透设计设备停运后冲洗为反渗透进水进行低压冲洗，这种运行方式冲洗时压力为0.3~0.4MPa，在这种压力下反渗透仍然有淡水产生所以浓水侧的水还是被浓缩了含盐量仍然很大，这就容易使停运的反渗透浓水侧出现结垢现象。现在大多数的反渗透停运后冲洗设计为反渗透的产水或采用除盐水进行冲洗，这种冲洗方式能够很好的把反渗透浓水置换出来，从而保证了反渗透停运后浓水侧的含盐量很低，能够有效地防止反渗透停运中出现浓水侧结垢现象的发生。
C、加药没有完全混合均匀，从而导致加药不匀，也容易引起反渗透膜结垢。
2、设备原因：
A、经检查发现阻垢剂计量泵不出药且3台阻垢剂计量泵均出现故障后进行更换过，这就容易造成阻垢剂计量泵不出药或故障时没有及时发现而使运行中的反渗透出现短时的不加药现象。
B、反渗透加阻垢剂装置漏药较严重，可能影响反渗透加阻垢剂的加药量。
3、操作原因：
A、停机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。
B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。因此，在准备停机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS (总溶解固体)与原水的TDS很接近为止。
二、如何防止反渗透膜结垢？
A、做好原水的预处理工作，特别应注意污染指数的合格，同时还应进行杀菌，防止微生物在器内滋生，注意氯离子对膜的伤害。
B、在反渗透设备运行中，要维持合适的操作压力，一般情况下，增加压力会使产水量，但过大又会使膜压实。
C、在反渗透设备运行中，应保持盐水侧的紊流状态，减轻膜表面溶液的浓差极化，避免某些难溶盐在膜表面析出。
D、在反渗透设备停运时，短期应进行加药冲洗，长期应加保护。
E、当反渗透设备产水量明显减少，表明膜结垢或污染，应进行化学清洗。
F、定期作好原水水质分析，根据水质情况，依据技术支持部提供的加案调节阻垢剂的加药量。
G、当反渗透系统出现异常时，马上停机进行处理，避免事故的扩大。
H、严防加药设备的跑、冒、滴、漏，将药液加到反渗透进水里，真正起到防止结垢的目的。
I、建议将反渗透设备停运后的冲洗方式改为用除盐水进行冲洗。

随着环保态势升级，各行各业对水质的要求越来越高，水处理设备被广泛应用在食品、、电子、化工等领域，在水处理设备中，精密过滤器又称保安过滤器，一般设置在压力容器之前，以去除浊度1度以上的细小微粒，来满足后续工序对进水的要求;有时也设置在整个水处理系统的末端，防止细小微粒(如破碎的树脂)进入成品水。
精密过滤装置(也称作保安过滤器)大都采用不锈钢做外壳，内部装过滤滤芯(例如PP棉)，主要用在多介质预处理过滤之后，反渗透、超滤等膜过滤设备之前。用来滤除经多介质过滤后的细小物质(例如微小的石英沙，活性炭颗粒等)，以确保水质过滤精度及保护膜过滤元件不受大颗粒物质的损。精密过滤装置内装的过滤滤芯精度等级可分为0.5μs,1μs,5μs,10μs等，根据不同的使用场合选用不同的过滤精度，以保证后出水精度及保证后级膜元件的安全。
采用PP棉、尼龙、熔喷等不同材质作滤芯，去除水中的微小悬浮物，及其它杂质等，使原水水质达到反渗透膜的进水要求。
工艺原理：
水处理设备保安过滤器属于精密过滤器， 其工作原理是利用PP滤芯5μm的孔隙进行机械过滤。水中存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，其运行阻力逐渐上升，当运行至进出口水压差达0.1MPa时，应更换滤芯。保安过滤器的主要优点是效率高、阻力小、便于更换。

贵州反渗透纯水工艺流程
原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器（或阻垢加药装置）－精密过滤器－级反渗透 －PH调节－中间水箱（可选）－第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－ 微孔过滤器－用水点
纯水功能介绍
多介质过滤器
多介质过滤罐大多填充石英砂、无烟煤和锰砂等滤料。其作用主要是降低水浊度，并且可以去除水中的大量、、有机物等。从而为后续的消毒工序创造了有利条件。锰砂对铁、锰的去除效果显著。
活性炭过滤器
活性炭具有大量的微孔和巨大的比表面积，具有极强的物理吸附能力。能够十分有效的吸附水中杂质，尤其是有机物和微生物。活性炭表面形成的含氧催化氧化和化学吸附的功能，可以去除一部分水中的金属离子。活性炭对水中尚存的余氯有极强的吸附作用，以保护下游的不锈钢设备及管道表面和满足后序水处理单元的入水要求。
自动反冲、再生软化罐
软化罐内填充钠型阳离子交换树脂。克通过树脂的离子交换反应，降低水的硬度，防止钙、镁离子与碳酸根、硫酸根离子结合，在后序水处理设备或管道中结垢。
精密过滤器
精密过滤器又称保安过滤器，过滤精度一般为5μm。其作用在于截留一切粒径大于5μm的物质，以满足反渗透的入水要求。
反渗透
反渗透技术应用的关键在于起除盐作用的反渗透膜的性能。反渗透膜是一种只允许水分子通过而不允许溶质透过的半通透膜。反渗透技术除了应用反渗透和反渗透的原理外，还利用了膜的选择吸附和针对有机物的筛分机理。反渗透膜的孔径大多小于等于10×10-10m，其分离对象为溶液中处于离子范围和分子量为几百左右的有机物。它能滤除各种，如小的绿脓（3000×10-10m），也能滤除各种，如流感（800×10-10m）,脑膜炎（200×10-10m），还能滤除热原（10~500×10-10m）。这是制药用水十分关注的问题。
由于反渗透的操作工艺简单、除盐效率高，使用在制药工艺用水中，还具有较高的除热原能力，而且也比较经济，成为制药用水工艺中的水处理单元。反渗透技术不仅使用于纯化水的制备工艺过程中，使用反渗透法还可制造具有用水质量的水，《美国药典》从十九版开始已收载此法为制备用水的法定方法
杀菌系统
A、 氧和紫外线有序结合用于消毒/灭菌。臭氧是一种强氧化剂，它的氧化能力在天然元素中仅次与氟，位居第二。臭氧能氧化分解内部氧化葡萄糖所必需的葡萄糖氧化酶等，也可以直接与、发生作用，破坏、核糖核酸，分解DNA、RNA、蛋白质、脂质类和多糖等大分子聚合物，使的物质代谢生长和繁殖过程遭到破坏。在水处理中对除嗅、脱色、杀菌、去除酚、氰、铁、锰和降低COD、BOD等都具有显著的效果。紫外线能降低水系统的预处理系统中新菌落的生成速率，位于臭氧之后的254nm紫外灯可同时用于消毒和清除臭氧的残留。
B、 循环回流以防止滋生。在纯化水系统中的预处理系统、制水系统和用水系统分别设有循环水路，在节假日或晚间不用水时；纯化水罐水满时；出水电导率超标时，各系统内的水保持一定的程度的循环，必要时再辅以紫外或臭氧/紫外杀菌以防止滋生。
应用领域
纯化水设备主要应用于大输液、制剂、生物制剂等的生产用水工程、渗透析等用水。

贵州反渗透设备，反渗透纯水设备滤芯滤料的维护方法
为了使反渗透纯水设备长期稳定地达到净水效果，满足客户的需求。定期保养是必要的。以下是反渗透纯水设备滤芯滤料的维护方法。
反渗透纯水设备的维修主要包括更换滤料、化学清洗或反渗透膜的更换、设备的检查和维修等。常用滤芯:精密滤芯、反渗透膜;过滤材料:石英砂、活性炭、锰砂。
更换滤芯材料:滤芯通常每季度更换一次，也可以根据自己设备的实际需要更换。滤料是自动清洗的。在检查反渗透纯水设备的完整性后，新的滤芯被填满。同时对易损的零件，如五金件、密封圈等进行修复或更换。
反渗透膜的化学清洗：对反渗透膜进行的化学清洗流程包括酸洗和碱洗，是为了清除膜元件表面的污染物，污染物一般包括无机盐、金属氧化物、无机胶体(泥砂微粒)、生物膜、有机物、硅等。清洗完毕可进行膜元件的停机保养或开机运行。
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